改装原理:
普传pi9130系列变频器是普传科技基于电机运行与控制较新理论和技术成果,推出的全新电流矢量变频器。通过对电机磁通电流和转矩电流的解耦控制,玻质风管覆膜机,实现了对转矩的快速响应和准确控制,可以进行宽范围的调速运行和转矩控制;可广泛应用于冶金、化工、是有、纺织、电力、建筑等多行业多设备的调速控制。在包覆机上同样有-的效果。
◆低速大转矩,转矩脉动小:转矩输出稳定,低频转矩大,能够实现-速0.01hz的稳定带载运行,玻镁板覆膜机货源,转矩模式与速度模式可进行便捷切换;闭环矢量模式下,转矩直线线性度偏差在3%以内,能满足包覆机低频转矩的要求。
◆控制精度高,调速范围广:稳速精度:±0.5%(开环)、±0.02%(闭环);调速范围:1:100(开环)、1:1000(闭环);转矩响应:<40ms(开环);自动转矩提升功能,实现v/f控制方式下低频率(1hz)大输出转矩控制;重负载过载能力:110%额定稳定运行;150%额定负载1min,180%额定负载2s。可以实现包覆机对于精度的控制要求。
◆抗外磁场强:利用霍尔设计,对因电流所产生的磁场干扰而引起的误差小于0.5%,对大多数应用,抗外磁场干扰是足够的,但对很强磁场的干扰要采取适当的措施。
覆膜面出现褶皱、裂口现象
涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂,当涂胶量过大时,挥发量就会不足,从而导致涂胶膜软化,失去弹性,出现褶皱或裂口;针对热胶,涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来,导致膜受热变软;
解决办法:冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右,热胶涂胶量控制在60克/平方米左右
覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体,型材表面的硬度也比较高,夹在中间的彩膜势-受损po裂;
解决办法:保持压轮整洁
主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当,拉力过大或过小,涂胶膜受力拉长或无张力而叠加,导致褶皱或裂口;
解决办法:依据实际经验进行调节,以膜能够顺利从膜卷导出为原则
定位轮表面有划伤 表面有划伤,就会使膜边缘出现刮裂,导致裂口;
解决办法:更换定位轮
分切膜边缘精度不高; 由于分切精度不高,边缘就会有划伤,玻镁板覆膜机,在涨紧装置的作用下,撕裂划伤部位,出现裂口;
解决办法:更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位
覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡,出现叠压,形成褶皱;
解决办法:调整压轮压力均衡
定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大,致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上,从而出现叠压、撕裂的情况,造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
解决办法:调整定位轮
真空异型热压机作业中出现的问题及解决方法。
真空异型热压机是生产胶合板的主要设备,而且生产工艺如何也将直接影响胶合板的。但是在热压机的作业过程中,难免会出现一些问题,玻质风管覆膜机厂家,譬如说胶合强度较低或者出现脱胶现象。那么今天我们就来分析这下这个问题出现的原因以及解决方法。
原因:
1、有可能是胶液的太差。
2、有可能是涂胶量不是很足或者是涂得胶水不均匀。
3、热压机给予的压力不够或者是温度太低,亦或热压的时间过短。
4、单板的毛刺沟痕太深或者是含水率太高。
5、陈化时间太长,导致胶液发干。或者是陈化时间太短,使其形不成连续胶膜。
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