色母粒着色不均匀的原因
如今普遍采用的塑料着色剂就是色母粒。使用其着色的塑料颜色稳定细腻，有明亮的色调，樟木头-厂，颜色保持的时间相对更长。那么近日有用户询问色母粒着色不均匀的原因，小编凭借多年工作经验分析大概为以下几点原因：
1.色母粒用少了。在计量上应准确。
2.扩散不好，需要添加分散剂。
3.搅拌不够均匀。
4.熔指低于你的底料的熔指，在色母粒还不有完全分散到你的产品中那就出成品了。
塑胶色母粒的知识概述及性能要求
塑胶色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经-分散而成的塑料着色剂，黄江-厂，其所选用的树脂对着色剂具有-润湿和分散作用，并且与被着色材料具有-的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。
色母的分类方法常用的有以下几种：
按载体分类：如pe色母、pp色母、abs色母、pvc色母、eva色母等
按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级。
为什么用色母而不用-？
1、在很多情况下，塑料制品厂家在用-配色时选用的颜料并不是经济的，-厂，而由于对颜料不够熟悉，企石-厂，配色时反复试验，造-力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。
2、用色母着色的产品和用-着色的产品其-是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用-着色要来得”经济。
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