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t700炭纤维缠绕壳体主要设计指标:压强pstatic***19.9 mpa,前极孔直径φ180 mm,锥体封头,后极孔直径φ275 mm。壳体采用湿法缠绕工艺,纤维为日本东丽t700sc-12k-50c,树脂基体为ba202环氧配方,采用螺旋缠绕+环向缠绕方式成型。t700炭纤维复丝强度不小于4900 mpa,纤维强度转化率k取80%,纤维体积含量为67.2%。壳体筒身螺旋缠绕角度均为28.9°,前后封头椭球型面为2∶1。 壳体分别采用了补强环式补强、纵向补强两种方式,锥体封头制作,补强结构和数量分配见表1。根据研制经验和理论分析,将壳体的应力平衡系数ks提高为0.74,-壳体的薄弱位置在封头附近,从而-对不同封头补强方法研究的有效性。

一般的情况之下我们选择一个锥形封头使用都是应当考虑具体的封头的使用环境,这是因为不同的使用环境对于封头有不同的要求而我们正是为了满足封头的使用环境的要求才购买特定的封头的,这样我们重视使用环境就是应当的了,但是在实际之中我们还需要重视另外的一种环境,这种环境就是封头所使用的实际环境,我们在前文之中说的封头的使用环境是一个理想化的环境对于封头的系列需求,这种环境我们往往仅仅是需要一个需求说明书就能满足,但是这是不够的,我们还需要考察具体的封头使用的实际环境。
在封头之中有一种类型的封头形状-的-,这就是锥形封头,顾名思义,这种封头在上部是呈现出一个锥子的形状的,也正是因为如此所以说我们在使用这种封头的时候更多的是需要关心实际的使用环境,锥形封头一般是应用在轻度密封的场所,因为为了适应生产的需要所以说我们必须对于这种封头进行适当的加固,锥形封头的物理结构设计的和其他的封头有很大的差距,所以说在我们使用的时候起底部会承受到很大的压强,不均匀的压-必是会导致封头的不稳定,这就是我们为什么需要对于这种封头加固的原因。现在利用封头成型无胎冷旋压技术我们已经是能批量化的生产出高的并且是不需要费工夫维护的封头,。这种封头对于消费者来说是合适不过的了。

制造锥形封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属,锥体封头供应商,品种较多,锥体封头厂家出售, 锥形封头锥体的主体部分在内压作用下,--薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;对小端,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力,所以应力强度可以控制在内,但由于此处局部薄膜应力有可能-边缘效应的分布范围,为安全起见,取应力强度控制在以内。对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,锥壳加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。
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