阶段保温15~20h，标准件调质，为吸氮阶段。这一阶段采用较低的氨分解率(18%25%)。零件表面因洗后大量氮原子而与零件心部形成氮浓度差。第二阶段为扩散阶段。在这个阶段为家少活性氮原子的数量而将氨分解率提高到30%~40%，索具调质，保温时间在60h左右。
为减少渗氮层的脆性，在渗氮结束前2~4h进行退氮处理，调质，氨分解率提高到70%以上，退氮温度提高到560~570℃。等温渗氮工艺过程简单，渗氮温度较低、渗层浅、零件变形小、表面硬度高，但渗氮速度慢，产生周期长，适用于渗氮-浅，尺寸精度和硬度要求高的零件。
?3?去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加
热到300?350℃回火。对于不 含稳定化元素ti、nb的钢?加热温度不超过450t?以免析
出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于-碳和合ti、nb不锈钢的冷加工件和焊接件?需在
500?950℃，加热 ?然后缓冷?消除应力?消除焊接应力取上限温度??可以减轻晶间腐蚀
倾向并提高钢的应力腐蚀抗力
4.调质quenching+tempering 840±10℃淬油，再470度回火处理。 hrc41-45
5.调质quenching+tempering 840±10℃淬油，再480度回火处理。 hrc35-45
6.调质quenching+tempering 850℃淬油，再510度回火处理。 hrc38-42
7.调质quenching+tempering 850℃淬油，再500度回火处理。 hrc40-43
8.调质quenching+tempering 850℃淬油，再510℃回火处理。 hrc36-42
9.调质quenching+tempering 850℃淬油，再560℃回火处理。 hrc32-36
10.调质quenching+tempering 860℃淬油，再390度回火处理。 hrc48-52 42crmo圆棒
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