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四叶旋桨式搅拌器
四宽叶可拆旋桨式—ksx 四窄叶可拆旋桨式—zsx
四叶旋桨式搅拌器具有与三叶旋桨式同样的特性和应用场合,但循环能力相对较大,动力消耗相对也较大,更适宜于输入功率的情况,宽叶之下可多存一些气体,使气体分散更平稳,所以在发酵罐中的适用趋势更多,常用介质粘度范围μ<104cp,常用转速n=30~500rpm,常用尺寸dj/d=0.2~0.5,宽叶b/dj=0.4,常用左旋,电磁搅拌装置厂家,可制成右旋。
新近开发的新型径流型弧形叶圆盘涡轮-适用于各种发酵罐。一般在气-液分散的操作中,为分散气体,传统的搅拌器多采用直叶圆盘涡轮,由于在直叶片的背面附着大量气穴,使其泵送能力降低。在高气速下,有时整个搅拌器被气穴所包裹,搅拌近于空转,效率很低。根据气穴理论揭示的气-液分散机理,电磁搅拌装置,开发的新型弧形叶圆盘涡轮搅拌器,克服了上述缺点,其弧形的叶片使其背面的漩涡减少,抑制了气穴的形成,电磁搅拌装置价格,具有-的气-液分散混合性能。弧形叶圆盘涡轮搅拌器具有下列优点。
载气能力提高,泛点转速低。
-了分散和传质性能,kla可增大20%~30%。
由于通气使搅拌功率下降的程度比其他的叶轮小,搅拌器的泵送能力提高。
搅拌器是使液体、气体介质-对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验。
一般在北方地区夜间温度-40℃以下,齿轮传动的侧搅拌器,齿轮箱里面的机油容易冻住,为了不影响使用,电磁搅拌装置多少钱,需要在齿轮箱上做保温套或者电阻丝加热。机箱的油也要经常更换。另外,侧搅拌器在一段时间不用之后,吸收塔内的沉淀物如果过多,把侧搅拌器的叶片盖住,机器启动的时候突然加速,而叶片却动不了。这样就容易造成侧搅拌器叶片损坏。在塔内损坏搅拌器叶片,这个问题就-了。如果是用皮带传动的侧搅拌器,当叶片动不了的时候,皮带轮就会打滑。保护了叶片,这个时候可以采取其他措施将沉淀物吸出,再进行搅拌。
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