陶瓷制作过程中如何防止缩釉现象出现?
陶瓷产品在制作过程中有一个施釉的过程,所谓施釉是指将-一定的釉浆,即悬浮在水中的釉料,利用压缩空气喷到生坯表面上。生坯很快地吸收湿釉中的水分并形成一定的较硬的表面,在烧成后的制品表面就形成300到400微米厚度的釉层。但是很多陶瓷产品在出炉时却有缩釉现象的发生,就是陶瓷产品表面的釉料大面积的缺失,在陶瓷制作过程中如何防止缩釉现象出现?小编建议主要还是在施釉过程的控制。
1、在喷釉之前,仔细清扫制品,-其平整无洁;
2、在上釉之前用水喷淋生坯布这有助于将坯体表面残留的脏物和可溶性盐类混合起来置于釉面上,但若在喷釉前2小时内,坯体已经被含有干净水的海绵擦洗过,就不需再喷水了;
3、使用含有较低可溶性盐的粘土,保持模型和地板干净。在重复使用时,要去掉bac03;
4、避免在生坯上沾上油或润滑油。在喷釉前清洗坯体的过程中使用压缩空气可能带入油,因此压缩空气应滤去油;
5、在喷釉以后避免碰掉或刮去釉层;
6、使用微米级的微细原料,可以降低釉面水分向坯体渗透的速度,当釉在坯体表面干燥时有较大的干燥收缩,这样就容易产生裂纹,骨瓷彩杯定制,故釉中陶土加入量不得超过5%。
瓷器分类(1)以长石为助熔剂的长石 - 石英 - 高岭土三元系瓷。瓷为白色,薄层半透明,截面呈贝壳状,气密性,吸水率极低,瓷质坚硬,机械强度高,化学稳定性好。适合餐具茶具摆设艺术瓷器。 (2)以绢云母为助熔剂的绢云母 - 石英 - 高岭土体系。它具有长石瓷的特点,骨瓷彩杯,具有较高的透明度。它具有“白绿”的传统特征。 (3)“磷酸盐 - 高岭土 - 石英 - 长石”系统瓷器,以骨钙为助熔剂。白度高,透明度好,瓷质柔和,光泽柔和,骨瓷彩杯订购,但瓷质易碎,热稳定性差。 (4)代替长石陶瓷原料的锂陶瓷,氧-基锂辉石或其他含锂原料具有较高的热稳定性,用于耐热器具和耐热厨具。镁质瓷的晶相具有-的电学性能,高机械强度和热稳定性,采用“氧- - 氧化铝 - 二氧化硅”三元系瓷。它用于电陶瓷材料和日用陶瓷。颜色很柔和。
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