若数值较大,则系统的稳定性明显下降,加工精度明显降低, 尤其是曲线加工,会影响到尺寸公差和曲线的一致性,此时必须进行反向间隙的测定和补偿。
-是采用半闭环控制的数控机床,叶顶间隙测量,反 向间隙会影响到定位精度和重复定位精度,这就需要我们平时在使用数控机床时,重视和研究反向间隙的产生因素、影响以及 补偿功能等,在学习和实践中认真总结发现反向间隙自动补偿 过程中一些规律性的误差,采取恰当加工措施,提高零件的加工 精度。
轴承游隙的调整轴承轴向游隙的调整。减速机轴承游隙调整技巧及测量的3种方法轴承的内圈由轴肩进行定位,外圈由两侧的轴承压盖进行预紧,轴承的轴向游隙由两侧轴承压盖的预紧力进行调整,考虑到轴承因-造成游隙减小,轴承的轴向应留有一定的游隙,对于轴承轴向的游隙,无相关标准。由于轴承孔在墙板上的位置已定,因此总间隙的数值是确定的,上海叶顶间隙测量,所谓间隙调整,主要是对节点上的锥面间隙和非锥面间隙进行分配。运转时,由于轴的扭转变形及齿轮磨损等原因,锥面间隙趋向于缩小,而非锥面间隙趋向于增大。为-鼓风机长期-运行,叶顶间隙测量公司,装配时可将锥面间隙调大一点,非锥面间隙调小一点。采用软齿面齿轮传动时,齿轮磨损较快,一般将锥面间隙取为总间隙的2/3左右,非锥面间隙取为总间隙的1/3左右。当齿轮为硬齿面时,齿轮磨损很慢,叶顶间隙测量系统,锥面间隙和非锥面间隙可大致相等。
机床在出厂前已仔细的测量了进给系统中的间隙值,并进行了补偿。随着数控机床使用时间的增长,反向间隙还会因为运动副的磨损而逐渐增加,所以需要定期对数控机床各进给轴的反向间隙进行测量和补偿。
当在数控系统中进行反向间隙补偿后,数控系统在控制进给轴反向运动时,自动先让该进给轴反向运动,然后再按编程指令进行运动。即数控系统会控制伺服电机多走一段距离,这段距离等于反向补偿值,从而补偿反向间隙。
在不同的速度下测得的反向间隙是不同的,一般低速时的反向间隙值比高速时的反向间隙值在,尤其是在进给轴负荷较大,运动阻力较大时。所以有的数控系统就提供了低速g01和高速g00两种补偿值。
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