流化床-镇江恒升达-尿素包装流化床

尿素包装流化床装置是目前国有技术单套处理尿素能力的设备。装置投运后，经处理的尿素颗粒温度控制在40℃~50℃，比装置投运前夏季颗粒温度降低30℃~40℃，流化床，尿素粒度（0.85~2.8mm）年平均值达97%~98%，较投运前提高了4%~5%，尿素产品的外观--。尿素颗粒粉尘去除率达99%以上，不仅回收了大量粉尘，也-了尿素包装岗位的工作环境。

镇江恒升达化工科技有限公司开发的尿素包装流化床技术利用空气动力学原理，通过鼓风机和引风机的相互配合作用，使尿素在流化床中剧烈沸腾并快速降温；同时，把其中的粉尘吸入除尘器中分离，达到成品尿素降温、除尘、除氨味的目的，并有效-了尿素产品包装的工作环境。

       据了解，国内化肥企业尿素产能不断扩大，而尿素造粒塔并未重建，影响了成品尿素的外观，主要表现为粉尘含量较大、夹带氨味、平均粒径偏小、颗粒分布不均匀、存放易结块。尤其夏季高温时，尿素颗粒温度高，结块、粉化-。企业采用强制通风冷却的方法后，效果依然不好，且粉尘四处飘散，-影响工人健康。国内原有大化肥装置通过引进国外技术进行解决，不仅投资-，且售后服务难以-。

循环流化床锅炉是近几十年发展起来的、清洁、节能、的燃烧技术，因为这些优点在问题日益-的形势下，循环流化床锅炉在全得到了-广泛的应用。循环流化床锅炉在我国虽然起步比国外晚，但是在我国实际应用上也-广泛。-像火力发电，这种重要领域循环流化床锅炉都得到了广泛的应用。




循环流化床锅炉是近几十年发展起来的、清洁、节能、的燃烧技术，因为这些优点在问题日益-的形势下，循环流化床锅炉在全得到了-广泛的应用。循环流化床锅炉在我国虽然起步比国外晚，但是在我国实际应用上也-广泛。-像火力发电，流化床装置，这种重要领域循环流化床锅炉都得到了广泛的应用。

流化床如何进行排渣？

渣是由煤燃烧分裂产生的，尿素包装流化床，因此渣的颗粒比煤小，小颗粒的流动性总是比大颗粒强，因此渣更容易落入料层的下部。煤在加入炉膛后，总是在料层的上方，小颗粒的煤直接被-，大颗粒的煤也会在高温下被迅速裂解成小的颗粒然后进行-燃烧，当这些煤经-后被翻转到料层下部时，已经经过了燃烧，变成了灰渣。

如果煤的颗粒度过大，排出的渣中，就会有煤颗粒的出现。

一般布风板上布置有放渣口，具体几个看设计，一个接冷渣机，一个接事故放渣口，流化床锅炉，煤进入床内后与床料混合燃烧，在高压风机作用下，产生物料循环，大部分是不会从放渣口落下的，有时候事故放渣时会有很小部分煤漏出。

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