2.薄木皮品质:
-薄木皮含水应控制在10±2%,含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。
-刨切薄木皮厚度不均或公差太大导致胶着力不稳定。严格控制确认薄木皮厚度稳定。
-薄木皮复合背表多用水基白乳胶,确认达到欧盟d3标准,要有适当的耐 水、耐高温和抗溶剂性。
-薄木皮复合背表严格控制涂胶量,检查确认无透胶的缺 点。薄木皮复合背表透胶导致胶着力不稳定或起泡。
3.热熔胶的选用:
-依据公司轮廊包覆机的胶糟加热温度范围、产能线速、胶粘度、涂胶开放时间的范围、初粘度及抗溶剂的强弱来选用适当的热熔胶。
4.轮廊包覆机操作注意事项:
-根据热熔胶帮助书规定,确认热熔胶加热温度-且稳定,加热温度太-出zui高的温度造成熔胶碳化,导致胶力不-。热熔胶碳化,胶糟必须清理干净,才可加胶确认胶糟加热 温度均匀无局部碳化的缺点。胶糟内热熔胶储存量保持在适当 的存量,加胶太多会溢出胶糟,钢面镁质风管覆膜机,胶糟内存胶太少影响胶泵流量容易导致热熔胶碳化。
-注意涂胶器的保养,确认无堵塞、布胶量均匀-。
-轮廊包覆机上下左右的压辊无损坏、压辊压力及位置设 定确认-,确认薄木皮的表面无不平衡的张力。
-轮廊包覆完成,必须检查薄木皮表面温度大约在 55°c-60°c。若温度太高将导致薄木皮回弹、边角位置剥离, 在线速保持不变的前提下需附加冷风机帮助降温,或重新设定 热熔胶加热温度。
5.涂装成品油漆:
-成品油漆上线定要严格检查确位无胶力不-的缺点。
-普通eva热熔胶抗溶剂极弱,济南钢面镁质风管覆膜机,所以在上道油漆时尽量避免太厚,避免过量溶剂导致起泡脱胶。
-若有开槽或铣孔的工序,能挪到喷漆后进行才-,避免溶剂过量沉积在槽内而增加脱胶的几率。
-建议-水基油漆,可以避免因溶剂而导致起泡脱胶的 风险。
解决方法:仔细检查胶液的,购买胶液;注意在涂胶的时候均匀适中;适当的**温度和热压机压力,延长热压时间;仔细控制陈化时间;**单板的旋切;注意保养单板,让其含水率在规定的范围之内。其次,是板面出现压痕。出现这种现象原因,有可能表明垫板表面凹凸不平,应该及时更换热压机垫板;也有可能是垫板表面有胶块或者杂物,只要将其清理干净就可以了。
当真空异型热压机在作业的时候,出现任何问题都会影响胶合板的,所以当出现问题的时候,一定要做出及时的判断并予以正确的解决。
以上就是真空异型热压机作业中出现的问题及解决方法,petg板材高光覆膜机,希望对您有所帮助,公司将-为大家提供完善服务,期待与您的合作,同时希望继续得到各界新老客户大力支持。
包覆机的调试:
1、型材定位:取一根制作好的型材,要求:不能弯曲或有扭曲现象,放到床身输送轮上,根据型材宽度、形状及包覆的要求,调整两排输送轮之间的距离;调整靠尺和平台的宽度和高度,钢面镁质风管覆膜机公司,使之适合型材的包覆要求;安装两边导向轮,使型材与输送轮运动方向平行。
2、压轮的安装调整:根据型材表面轮廓安装调整小压轮,一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的zui高点或zui低点,沿型材轮廓线逐点过渡、-。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡,左右同时进行。上面有压轮,底部就必须安装承托轮,使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面,可用小压轮从中心逐渐向两边过渡-,在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条,小压轮需排列自然,不可-成型。-是装饰纸的贴覆,更应自然、流畅。
3、胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法:、胶箱的卸法:将胶箱平稳上抬,胶箱自然脱离平台。、胶层厚度的调整:将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。⑵、辊涂装置的使用:转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄,顺时针转动,胶层加厚;逆时针转动,胶层变薄。直到涂胶均匀。
4、膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上,调整好位置,把胶箱掀起,膜片经过上导膜辊,穿过胶箱底部缝隙,把胶加到胶箱里,拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝,控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定,一般每平方米用胶50-100克。
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