pe滚塑产品储存罐器皿加强筋的设计方案关键点：
(1)
用高度较低、总数稍多的筋替代高度较高的单一加强筋，连云港电梯钣金件，防止厚筋-冷收拢时产生表皮凹痕
(2)
筋的布局方位与耐磨材料的充填方位一致
(3)
筋的根处用弧形衔接，以防止外力时造成应力而毁坏。但根处圆弧的半径过大则会发生凹痕。
(4)
一般没有筋上按置一切零件。
(5)
坐落于产品内壁的凸台不必太挨近内壁，以防止凸台部分熔体充填不够。
pe储罐横截面选用“梯状抗压力”设计方案，罐身选用缠绕式“加强筋”宽度亲疏维护构造，-的增强了塑料储罐的安全系数和使用期限。在pe塑料储罐的适度位置设定加强筋，避免pe储存罐形变，可摆脱pe塑料储罐壁厚差产生的内应力不均匀所产生的产品歪扭形变。
数控折弯件的工艺性要求3.1在折弯有撕裂的地方，需要留撕裂槽。撕裂槽的宽度一般不小于１.５t，且***1.5。撕裂槽的长度和宽度与壁厚的关系如下图b，c所示。或者是折弯线让开阶梯线如下图ａ所示。3.2折弯件的直边高度不宜过小，否则不易形成足够的弯矩，很难得到形状准确的零件。其弯曲值h***r 2t，且ｈ***3方可。如下图示。3.3当折弯边带有斜角时（如下图，），侧面小高度为：h=(2–4)mm，且h***r 2t（r为折弯内角）。3.4折弯件的孔边距离：先冲孔后折弯的零件，为了避免折弯时孔变形，从孔边到弯曲半径r中心的距离取为：当t＜2mm时，l***t；当t***2mm时，l***2t。
1.设计并绘出其钣金件的零件图，作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。
2.绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
3.下料
下料的方式有很多种，电梯钣金件加工，主要有以下几种方式：
a.剪床下料
利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。
b.冲床下料
利用冲床分一步或多步在板材-零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短，电梯钣金件制造，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。
c.nc数控下料
nc下料时首先要编写数控加工程序。就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成nc数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。
d.激光下料
利用激光切割方式，在一块铁板-其平板件的结构形状切割出来。
4翻边攻丝
翻边又叫抽孔，电梯钣金件厂家，就是在一个较小的基孔上-一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金加工。当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚。
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