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（l)永磁滚筒设备本身性能参数的优化。通过-优化软件对其机械结构进行优化，从而可以使结构本 身合理，-降低永磁滚筒设备的重量，强磁滚筒的设计，安装检修维护方便，强磁滚筒用途，工艺调整灵活等。另外随着磁性材料的 不断进步，以及科研人员的不断努力，针对不同矿种、不同粒度，设计合理的磁系，以达到优的分选效果。 新型的钦铁硼磁性材料，不仅磁力高，磁场作用-大，磁特性分布合理，轻和便于组装，而且使预选 工艺指标得到-。
(2)永磁滚筒的大型化。选矿设 备大型化是目前发展的一个 重要方向，由于大型设备不仅 有稳定、优良的分选指标，处理 能力大，可以简化工艺流程配 置，而且大型永磁滚筒具有操 作简单，方便管理，占地面积小， 省水、省电，生产成本低等优势，因而有广阔的应用前景。
(3)永磁滚筒细粒级干式预选。由于常规永磁滚筒分选粒度较粗，强磁滚筒报价，对于细粒级矿物的分选达不到理想的 效果，尤其是粉矿，常规磁滚筒分选粉矿时，细粒夹杂-，为达到较好分选效果，使料层变薄
磁选机强磁滚筒
强磁滚筒是使用多块小体积磁块拼合成闭合磁系，强磁滚筒，在-有效减小漏磁的前提下提高了磁选机的梯度，属于有别于常见磁选机的永磁高梯度磁选机，-了对有用磁性矿物的回收率；通过优化计算，去掉磁系外包筒皮，使磁介质能与矿物直接接触，将分选距离利用于选矿，强化磁选机的选矿效果；使用无水卸矿，能有效减少微粒磁性铁附着对磁选机造成磁介质堵塞、表面附着等影响选矿效果的不利因素。设备在全国各地多个矿山使用，经过客户实际生产过程中的反馈，对产品进行了多项优化，进一步提升了选矿效果。
永磁滚筒的日常维护与保养如下：
1、每次启动前都要对周围环境、紧固螺栓、渗油情况、电缆线的完好程度作例行检查，应为正常运转创造条件。
2、每次启动时都应以点动起步，逐步转入正常，运转10 分钟后检查整机的振动、噪音、和各运转零部件的温升。
3、如果永磁滚筒发生渗漏油情况，注意检查两个部位：一是油封，是不是有了磨损或者变形，磨损可将油封唇状部位的弹簧圈收紧，对磨损量簿大的油封就可以解决渗漏。如果无效或变了形，则应及时更换骨架油封；二是出气通道不能被堵塞，应尽快清除沉积的灰尘、油污和杂物，-通道畅通。
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