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液压裁断机裁切时不使用垫板有哪些好处:
众所周知,液压裁断机在裁切时,为了有效切断材料防止刀模损伤,都会在朝刀模刀口方向置一块非金属垫板。目的是为了能够-地切断材料,有效保护刀模延模使用寿面,同时还能防止机器金属直接与金属撞击产生的震动影响机器使用。但近几年好多行业对产品要求越来越高,比如:电子行业,行业,外贸出口等所需的吸塑产品,对其产品要求较高。其产品裁切后边缘要求光滑,边。这也就出现了裁断机裁切材料直接用刀模对钢板裁切的情况。刀模直接对钢板裁切使做出来的产品效果-,其边缘光滑边,-提高了产品
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液压系统的设计:
液压系统的设计液压机工作时,液压油经油箱-油泵-油管-液压阀-油缸-后再回到油箱,这一整个过程完成冲裁作业,需要一个尽可能的、顺畅且无泄漏的液压回路。如果液压回路设计不合理,各种转接头杂乱无章,在液压油空气分离压和饱和蒸汽压长期作用下油管内壁会产生坑坑洼洼的磨损,而油管的磨损又造成的循环,于是机器嗓音越来越大,压力越来越小,各种泄露也随之出现。
九钢油压裁断机液压阀的作用:
九钢油压裁断机活塞偏磨是液压缸的多见病症,主要原因如下:
制造、装配时活塞与活塞杆同轴度低,或缸盖孔与活塞同轴度低,活塞杆在运行中对活塞产生的挠曲力造成单边磨损所致。
修理措施:检查活塞与活塞杆配合接触的端面是否与活塞内孔保持垂直度,若超差则上车床纠正性切削。若是缸盖孔损坏大都是由于缸盖内孔车削时未与嵌人缸筒内孔的凸肩外圆及与缸筒接合端面-一次装夹车削,此时应在车床夹持缸盖外圆,以该外圆及接合端面为基准, 对内孔擦一刀,以纠正轻微的偏心量。
在油压裁断机液压系统中,一个液压泵常常需要向若干个执行元件供油。当各执行元件所需的工作压力不相同时,就要分别控制。若某个执行元件所需的供油压力较液压泵供油压力低时,可在此分支油路中串联一个减压阀,所需压力由减压阀来调节控制.如控制油路、夹紧油路、润滑油路就常采用减压回路。
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