福州活塞销高频淬火机维护

淬火厂家来说说淬裂的发生原因

说到淬火，常见的冷却方式有三种，分别是:连续冷却，恒温冷却，阶段冷却.为降低淬火过程中淬裂的发生，临界区域温度以上，可使用高于临界冷却速率的急速冷却为宜:进入危险区域时，使用缓慢冷却是-关键的冷却技术.因此，此类冷却方式施行时使用阶段性冷却或恒温冷却(麻回火)是适宜的.那么，导致淬裂的发生原因有哪些?下面中频淬火厂家来为大家介绍.

其实，注意影响淬裂的主要原因包括:工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等.钢铁处理会产生淬裂，原因在于淬火过程中会产生变化应力，而这个变化应力与麻田散体变化的过程有关，通常钢材并非一开始麻田散体变化而产生，而是在麻田散体的变化进行约50%时，亦即淬火即将结束前发生变化，因此淬火过程，在高温时要急速冷却，而低温时要缓慢冷却，若能掌握“先快后缓”的关键，可将淬火裂痕的情况降至低.

中频加热炉的优势：

1、体积小、功率大、加热快、大幅度省电，比可控硅中频省电20%-30%。

2、不会带来网侧污染、电变压器不-、电所补偿电容不-、不干扰其他设备工作。

3、加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本

4、减少供电变压器容量。采用-、成熟的保护技术。

5、采用igbt器件，元器件采购。低电感电路安排、-数字电路，这就是采煤机截齿焊接、掘进机截齿焊接选择中频加热炉的原因。