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净化车间空气洁净度检测内容

净化车间的总供风量、总回风量、新风量和排风量；布置净化车间的压力值；层流清洗车间装修段的风速和气流方向；清洁工作区域的清洁度；室内温度、湿度及其控制能力调节试验；净化车间装修中的噪声。

三、净化车间空气洁净度检测方法

光散射颗粒计数法适用于对粒径大于或等于0.5微米的尘埃颗粒进行计数。计算粒径大于或等于5微米的灰尘颗粒。也可以使用薄膜显微镜计数法。光散射粒子计数法；

1、光散射粒子计数器的采样量为100级：每次采样量大于等于1升。级别1000-级别10000：每个取样量大于或等于0.3升。级别100000：每个取样量大于或等于0.1升。对于100级，应使用大型流量粒子计数器进行测试。如果条件不满足，可以使用每次取样量不小于1升的颗粒计数器。

2、测量点的布局

(1)测试应在清洁的工作区域进行。当生产过程没有特殊要求时，取样高度应离地面1米。

(2)层流测量点的总数不得少于20个，测量点之间的间距为0.5 ~ 2.0米，粒径大于等于0.5微米的尘粒数不得超过一个点。水平层流测量点仅布置在一清洁工作区。

(3)可在5个测量点测量湍流，口罩生产净化车间工程，清洁面积小于或等于50平方米。每增加20-50平方米，增加3-5个测量点。

净化车间空气洁净度检测一般在清洁空调系统完成，清洁空调系统正常运行，且不需要工艺设备和生产人员的情况下在室内进行。选择清洁工作区工作位置代表性测量点的气流逆风方向。值得注意的是，在测试仪器稳定运行的情况下，每个测量点的数据排序应连续采样三次，平均值应为该点的测量值。

相信很多在工厂上班的盆友都掌握无尘车间，其无尘车间还能够称净化室，是将空气中的细颗粒物，有伤害汽体，病原菌等，口罩生产净化车间费用，也是有温湿度记录，压力控制在一定范围内加设的房间。但是，产品的不一样，因而，所采取的无尘车间标准级也不一样。无尘车间标准级别分为：1级、百级级、百级级、百级、十万级、几.越排在前面级别越高，1级是等级高的，广泛的是百级到十万级。1、十万级无尘车间用于很多的产业，例如电子光学产品的制造，用于较小的电子元器件制造大中小型的电子控制系统，油压机或气压系统的制造，食品产业的生产制造制造，药工业生产也常常运用这一级无尘车间。2、百级无尘车间用于液压设备或轮胎气压标准机械设备的安裝，一些情况下也用于食品产业工业生产，此外百级无尘车间在医工业生产中也很普遍。3、百级无尘车间重要用于高电子光学产品的生产制造制造，还用于检验，安裝机场蛇螺仪，安裝高微型轴承等。4、百级很多人感觉，这一级无尘车间是普遍因而是重要的无尘车间，这一净化处理室许多应用于，植如人体内物品的制造，手术，抚顺口罩生产净化车间，包括移植手术，一体化器的制造，这种对--敏感的病患的安全防护。5、十级这一级别的无尘车间重要用于服务器带宽小于2μm的半导体器件工业生产。6、1级无尘车间重要用于制造电子元器件的电子光学工业，对电子器件的要求为亚微米。