




做好搅拌器的日常维护从反应釜系统的组成角度来说,搅拌器为主要部分。对于搅拌器的日常维护,必须要摆动量的控制,-摆动量参数处于合理范围内。搅拌器不可以出现反转现象,并且要和反应釜内部的蛇管、压料管以及温度计套管等保持适当的距离,避免出现碰撞的情况。在反应釜日常维护工作中,注重搅拌器的检查和检修。对搅拌器设备进行检查,主要从腐蚀和裂纹、变形等多个方面入手。在进行检查时,中间轴承或者底轴瓦的搅拌装置检查,要做好以下要点的控制:检查底轴瓦的间隙;检查中间轴承的润滑油,看是否存在物料;检查螺栓是否存在松动的情况,避免反应釜产生振动故障。为-维护工作的有序开展,要结合搅拌器的实际情况,实验反应釜,根据其日常运行常见的问题,制定科学合理的维护方案,落实维护工作,反应釜,-维护工作的和效率。
由于顶盖所受的内压(0.7 mpa)远大于其外压(0.1 mpa), 所以下面的分析只针对其承受内压的工作状态进行分析。顶盖的理论应力分析顶盖为标准椭圆型封头, 椭圆型封头的长轴a=500 mm,高温反应釜, 短轴b=250 mm, 封头的名义厚度按照前面设计值sn =16 mm, 按照无力矩理论给出顶盖的经向和环向应力分布曲线可以看出,不锈钢电加热反应釜, 在距中心大约425 mm处,环向应力等于0, 该处是环向应力由拉应力改变为压应力的交界处, 而顶盖开人孔位置正经此处。以上应力状况是针对不开孔的封头的。对此处曲率变化较大部位进行开孔, 必使应力复杂化。为此对按常规设计得出的顶盖的壁厚提出了质疑。
二次油泵的流量根据热负荷及热油进出口温度确定。进出口温差越小, 传热越稳定; 但油泵流量就需增大。对制胶反应釜的传热要求而言, 进出口温差不必太小。二次油泵的扬程应根据通过反应釜及相应管路系统的压降确定。为防止高温热油泄漏, 必需注意油泵的密封, 以采用屏蔽泵为宜。我国目前已能生产-良的导热油, 如上海浩海精细化工有限公司生产的ln〕系列导热油, 使用温度可达30 0 一350 ℃ , 闪点为1 80 一2 0 ℃ 。选择适当的牌号及热油进口温度, 装置可以在低于闪点20 ℃的条件下运行, 无须因使用热油而考虑防爆。热油温度-, 必须注意保温, 防止。管道及阀门均应-无泄漏, 阀门的选用尤需注意。按照导热油使用说明, 装置区内要配备适用的消防器材。
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