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机械搅拌的小型反应釜有哪几种

桨式搅拌方式反应釜

  关于桨式搅拌反应釜又称磁力耦合机械搅拌或是电动搅拌高压反应釜，主要适用于是高温、粘度值大或是含有磁性介质的实验反应：

桨式搅拌的反应釜主要有六个系列产品型号

1，乳化釜厂家，全自动高压反应釜，磁力耦合直联式搅拌，温度350度，按容积分成4个型号，对应釜容积分别为100ml，250ml，500ml，1000ml，釜头固定，真空乳化釜，釜体升降，触屏控制，实验数据图文显示，实验数据u盘导出等功能  本产品发明号：zl 2014 1 003 2160.4

2，easychem微型反应釜e系列是适合少量样品的反应，是高温、粘度值大或是含有磁性介质。e系列是软轴机械搅拌，工作温度是350度，定时，报警，液晶显示等功能。

3，easychem微型反应釜的ec系列反应釜是e系列基础上的升级产品，触屏控制系统-，实验数据图文显示：压力、温度、搅拌速度、扭矩曲线显示；双路控温系列实时监控；可备置自动进水降温功能。实验数据可u盘导出，便于保存或在电脑上做进一步分析处理。

4，ep系列平行反应器是专为化学反应条件的筛选，尽可能的缩短课题研发时间，-新产品具有竞争优势而特殊设计的，每台反应器配有独立的温度、转速等参数控制。设计紧凑简洁，包括防爆装置、压力表、进气阀、取样阀、放空阀等，每个反应釜均可独立工作。

5，gsa高压反应釜采用环形稀土永磁耦合驱动器，搅拌力矩大，机械搅拌，具有静密封、无泄漏的特点，加热控制系统采用pid自动温度控制仪表，温度控制精1确，是一款市场占有率-的实验室高压反应设备。

6，kcf升降高压反应釜：是在gsa基础升级的高压反应釜产品，釜盖手轮升降，具有外行美观、结构紧凑、操作方便等特点，反应釜体与反应釜盖间采用快开盖结构，短时间内便可打开，是实验室化学试验的-反应设备。

如何选购搅拌装置

在平时生产过程中可根据自己生产的物料用途可分为低黏流体、高黏流体两种

1、低黏流体的物料可选用推进式、桨式、涡轮式、板框桨式布鲁马金式等。低粘度均相液体混合。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大-，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。

对分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以合用，-是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。

2、 用于高黏流体的物料可选用锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等。固体悬浮操作以涡轮式的使用范围1大，其中以开启涡轮式为好。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更-，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50％以上时不适用。使用挡板时，安徽乳化釜，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，乳化釜价格，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。

气体吸收过程以圆盘式涡轮合适，它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒更平稳，而开启涡轮就没有这个优点。浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以吸收的气体要求分散度不高时还能应用。带搅拌的结晶过程是很困难的，-是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式，适用于微粒结晶，而大直径的慢速搅拌，如浆式，可用于大晶体的结晶。

好的反应搅拌装置选型的方法是选择结果合理，方法简便的，但是这两点往往很难同时存在，因此我们针对反应釜搅拌操作的目的进行分析了搅拌所需要达到的要求，从基础上根据搅拌目的来选择反应釜的搅拌形式并达到的效果。