生产上退火和正火工艺的选择应当根据钢种、冷热加工工艺、零件的使用性能及经济性综合考虑。随着钢中碳和合金元素的增多,过冷奧氏体稳定性增加,c曲线右移。因此,一些中碳钢及中碳合金钢正火后硬度偏高,不利于切削加工,采用完全退火。
尤其是含较多合金元素的钢过冷奥氏体-稳定,甚至在缓慢冷却条件下也能得到马氏体和贝氏体组织,因此应当釆用高温回火来消除应力,降低硬度,-切削加工性能。
不经加热在常温下的钢经轧制、拉拔、挤压等工艺,产生不能恢复原形状和尺寸的变形。说明钢所受的加工压力大于钢的弹性-,引起了钢的塑性变形,这一过程叫钢的冷塑性变形。组织结构的变化。钢在轧制时,尺寸和外形的变化是内部晶粒变形的总和,在轧制过程中,各个晶粒顺着轧制方面伸长压扁破碎形成纤维状,变形程度很大时,在破碎和拉长的晶粒内部出现了许多极细小的碎块,黑龙江退火钢带批发,通常称这种结构为亚结构,这种晶粒称为亚晶粒。经冷塑性变形的金属,加热到再结晶温度以上,经保温后冷却的热处理工艺叫再结晶退火。
1、入套刮边:人员操作不当,不锈钢退火钢带批发,比如纠偏幅度过大,活套冲套量偏大,张力偏小,或手动纠偏不及时;cpc纠偏系统故障刮边;来料板形差。
2、清洗槽刮边:入套纠偏不好,不锈钢退火钢带批发,钢带在清洗槽内跑偏刮边;电解铜排或护板断裂、脱落导致挤压钢带刮边甚至断带;刷辊或挤干辊不转,挤压钢带导致堆钢断带。
3、退火炉内刮边:纠偏操作不及时或3#纠偏机故障使纠偏效果差,在炉壁或炉辊上刮边。
4、锌锅段刮边:主要是指在炉鼻子处刮边,这与前工序的纠偏效果有直接关系。
5、冷却塔刮边:板形差,有大边浪等,钢带运行不规则,擦碰导致刮边;塔顶纠偏不-或cpc纠偏系统故障;水淬槽刮边。
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