5.2.6储罐 厚度大于等于12mm弓形边缘板的两侧(图5.2.5ac、bd侧)100mm范围内,按<压力容器无损检测>jb4730的规定进行超声波检测,ⅲ级合格。坡口表面应进行磁粉或渗透检测。
5.2.7 中幅板为对接焊缝时,预制时考虑径向收缩量。钢板的四条边均需加工坡口,长边如采用火焰切割时,两端必须同步切割。
中幅板外端予留余量大于中幅板半径方向的焊接收缩量与中幅板和边板的搭接量、搭接允许偏差的正值、环境温差的影响值之和。
5.2.8 当中幅板采用搭接接头时,大型网壳顶储油罐,搭接宽度应按图样规定。当设计无规定时,搭接宽度不得小于5倍的底板厚度,且不小于25mm。中幅板与边缘板的搭接宽度,不应小于60mm。
5.2.9 中幅板预制其尺寸允许偏差,应符合表5.3.4的规定。
4.2.1 焊接材料(焊条、焊丝及焊剂),应有出厂证明书,当对证明书数据有疑问时,应对焊接材料进行复验,复验合格后方准使用。
4.2.2 焊接材料入库应严格验收,并做好标识。
4.2.3 焊接材料的存放、保管,应符合下列规定:
1 焊材库必须干燥通风,库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质;
2 焊材库房内温度不得低于5℃,空气相对湿度不应高于60%;
3 焊接材料存放,离开地面和墙壁距离均不得少于300mm,并严防焊材受潮;
4 焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。
1)判明罐区场地区域内有无影响工程稳定性的-地质现象。如判明全新活动断裂、地裂缝、岩溶、滑坡和高陡边坡的稳定性;查明有无古河道、暗槽、暗塘、人工洞穴或其他地下人工设施;在地l震区还应判明有无液化土层。
2)查明罐区场地地层的构造、均匀性,尤其应查明软弱土层和坚硬土层的分布,以及各岩土的物理力学性质。
3)查明场地地下水类型、埋藏情况、渗透性、腐蚀性及地下水位的变化幅度。
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