1cr13无缝管-沧州无缝管-厚壁无缝扩管

华北金属主要现货经营包钢无缝钢管厂、成都厚壁无缝钢管厂、宝钢无缝管厂、山东无缝钢管厂、冶钢厚壁无缝管厂、天津大无缝钢管厂、鞍山钢管厂、无锡无缝管厂、安阳无缝管厂、衡阳无缝管厂等大型钢铁企业生产的钢管材质为20#、45#、16mn、27simn、cr5mo、15crmo、12cr1mov、35crmo、gcr15等无缝钢管及合金无缝管。

技术方案是：一种超声波探伤大口径厚壁钢管纵向内壁缺陷的方法，它是利用有机玻璃楔块作测量介质，在样管上调整好超声波探伤仪的扫查灵敏度，然后再以扫查灵敏度对产品钢管进行扫查，扫查中未出现超过调试阈值信号的钢管为探伤合格，扫查中出现超过调试阈值信号的钢管为探伤不合格，其具体操作步骤如下：

a、将有机玻璃楔块放在样管上，再将超声波探伤仪的探头放在有机玻璃楔块上，然后打开超声波探伤仪，调整超声波探伤仪的探头发出的超声波声束的入射角a1，超声波声束的入射角a1为15o～25o。

b、旋转移动样管，89*25无缝管，探头在样管上扫查，当探头扫查到样管上的人工缺陷时，超声波探伤仪上显示样管上的人工缺陷波形。

c、微调超声波声束的入射角a1，使样管上的人工缺陷的波-到，然后调整超声波探伤仪的增益值，使样管上的人工缺陷的波高在超声波探伤仪示波器满屏的40%～60%之间，再移动波高在超声波探伤仪上的报警闸门，使样管上的人工缺陷的波形处于报警闸门中间，并使报警闸门高度和样管上的人工缺陷的波高相同，此-警闸门高度就是探伤阈值，超声波探伤仪的增益值就是探伤灵敏度。然后提高探伤灵敏度，自动探伤提高2～3分贝，手动探伤提高6分贝，此时超声波探伤仪的增益值就是扫查灵敏度。

d、样管调试完成后，移走样管，将待检测的产品钢管移送至检测位置，以扫查灵敏度对产品钢管进行扫查，扫查中未出现超过调试阈值信号的钢管为探伤合格，扫查中出现超过调试阈值信号的钢管为探伤不合格。

华北金属仓库常年备有各种q345b无缝管、无缝钢管、低合金无缝管、q355b无缝管、不锈钢管、不锈钢板、无缝方管、高压合金管，t91合金管，p22合金管，p91合金管，1cr5mo合金管，1cr13无缝管，1cr9mo合金管等产品。

常年销售天津、包钢、宝钢、冶钢、成都、鞍钢、衡阳等品牌的无缝钢管及合金管。

t12合金管的焊接加工工艺:焊接前加温，焊后热处理、淬火

1、加热

t12合金管电弧焊接前，关键对t12合金管开展加温，-溫度三十分钟后逐渐焊接。

电弧焊接的加温和虚似束温淬火解决由控温解决的温控柜积极实际操作。选用远红外线热处理设备板。智能型积极设定趋势图并纪录趋势图，传热系数测量温度。加温时传热系数测量点间距焊接边沿15mm-20毫米。

2、焊接方式

1.为了-地避免 t12合金管的焊接形变，每一个柱连接头由两人对称性焊接，焊接方位从正中间向两侧。焊接内对外开放(内对外开放时焊接贴近梁)，操作过程从——层t12合金管第三层t12合金管道务必开展小规格型号，由于其电弧焊接-危害焊接形变的关键缘故。电弧焊接一至三层后，应开展反刨。碳弧气刨运用后，必须对焊接工业设备开展打磨抛光，对焊接表层开展渗氮整理，表明金属光泽，避免 表层炭化造成裂痕。外孔焊接一次，其他内螺纹焊接一次。

2.电弧焊接=双层t12合金管时，焊接方位应与层t12合金管反过来，以此类推。各层对接焊缝间距15-20毫米。

3.应维持几台悍机的焊接电流量、焊接速率和重合叠加层数。

4.在电弧焊接中，务必从引弧板逐渐焊接，并在引弧板上完毕焊接。电弧焊接后断开、打磨抛光、清理。

3、经热处理后

焊接电弧焊接后，应在12小时内开展淬火解决。如不可以马上对t12合金管开展热处理热处理解决，应征求隔热保温缓和冷的-。当开展淬火解决时，应测量2个传热系数的溫度，并在焊接两边焊接传热系数。