万青化工-脱硫小苏打行业-小苏打

      小苏打干法脱酸工艺中，小苏打、活性炭和烟气直接进行反应，弊端在于小苏打的颗粒相对较大，小苏打脱硫的优点，使得小苏打实用效率低，消耗量大，成本较高。但是由于运输和存储的原因，碳-钠原料通常是粗颗粒。如要达到较高的反应活性，吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道前，碳-钠必须研磨至一定细度。比如，要去除so2碳-钠细度须达到d90 < 20 μm

      碳-钠从贮罐(a)通过一台螺旋输送机(1)定体积地供给下游的app分级磨。所需的吸附剂的量可由脱硫前后的污染物浓度趋势曲线计算，并通过变频器对螺旋输送机进行控制。在螺旋输送机和分级磨之间须安装旋转阀，用于隔离气流，小苏打，以免气流影响螺旋输送机的定量进料。碳-钠在分级磨中进行研磨后，细粉由一台物料输送风机(4)气体输送至烟气管道(b)。

      小苏打（碳-钠）可以用于干粉灭火器、泡沫灭火器的生产，是bc型干粉灭火器主要原料。干粉灭火剂具有灭火速度快、基料来源广泛、价格 低廉、对人畜-或低毒、对环境影响小 、适用范围广等特点 ，因此在当今灭火介质市场占有相当重要的-。但目前广泛使用的干粉灭火介质颗粒通常在 10 ～ 75 μm， 该粒径粉体的弥散性相对较差、比表面积较小， 且单个粒子的较大 ， 沉降速度快，脱硫小苏打行业，导致其捕获自由基或活性基团的能力有限， 故灭火能力受到了很大的-。

      因此 ， 制备能在燃烧空间分散均匀且具有强表面吸附活性的超细粉体是提-粉灭火介质灭火能力的一种有效途径， 也是干粉灭火介质的一个必然发展方向。

      超细粉体(微米级 )的灭火效能是普通干粉的 6 ～ 10倍 。超细化处理后的碳-钠粉体和超细化处理之前相比，粒径分布均匀了很多;但未经表面改性处理的超细粉体在放置一段时间以后 ，超细粉体的粒径有较大幅度的增加， 团聚现象-。而进行表面改性处理之后 ，团聚现象大为减轻， 表面结构更为不规则， 捕获自由基的能力有所增强 。