原水流入原水罐后需经由原水泵为预处理系统提供动力-,反渗透纯水设备,供水压力稳定充分,起增压作用。-增压后的水压大于过滤器,使增压后的水有效地通过预处理系统。
原水经过预处理后得到的预处理水,需经过高压泵才能进入ro系统。在ro装置中,ro膜元件对水中的离子有选择透过性作用,而浓水侧和淡水侧存在压力差,必须借助外界压力才能克服渗透压差使得ro装置正常运作,工业纯水设备,并符合系统设计要求。因此,纯水设备,高压泵的作用就是提供反渗透所需要的动力,有助于实现溶剂与溶质的分离。它相当于ro装置的“-”,是ro装置运行的-。反渗透膜表面的微孔比预处理的阻力小,如果没有高压泵对预处理后的水加压,纯水和浓水将不能分离。因此需要增加高压泵,为预处理后的水通过反渗透膜提供更高的压力。
严格控制进水水质,-进水的,不符合指标的水源进入纯化水设备,极易造成纯化水设备膜元件的污堵,会-影响到出水的水质。
反渗透纯化水设备进水量由ro进水阀控制,在进水量没有变化的情况下不随意调动调节阀,同时切勿全开或全闭。ro浓排调节阀是用来调整系统回收率,其调节阀同前者一样,如回收率没有变化,纯水设备,不轻易调动调节阀同时做到不全开或全闭。
纯化水设备在使用过程中不易长久停运,遇到需要短停机或者长停机的情况时,需要采取想应的保护措施。
随着技术的发展,各行业对纯化水的要求也在逐步的提高。从以前的蒸馏工艺制纯化水到现阶段的反渗透脱盐程序的应用,在技术进步的同时,纯化水制取工业也在飞速的发展中。
需要对预处理过后的水进行脱盐处理主要原因是因为各地的地质、气候等环境因素不同,形成的水质也有所不同,而且各行业对纯化水的需求、排放量及场地等实际情况也存在各类差异;因此,要根据不同水质有针对性的设计反渗透脱盐工艺。
首先要对当地水源水质数据进行详细分析,这是进行确定反渗透预处理设计的-步骤。其次针对当地水源特点进行变化趋势分析,这是合理设计水处理系统的重要依据。认真确认分析纯化水产水水质的具体指标,从而根据指标设计反渗透脱盐系统的组件及膜元件的选择。需注意的是在经过反渗透ro脱盐处理的水有时并不能直接用于生产过程中,还需要进行edi电去离子-除盐才可投入使用。
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