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空穴现象现象:如果液压系统中渗入空气,液体中的气泡随着液流运动到压力较高的区域时,气泡在较高压力作用下将迅速,从而引起局部液压冲击,造成噪声和振动。另外,由于气泡破坏了液流的连续性,降低了油管的通油能力,造成流量和压力的波动,使液压元件承受冲击载荷,影响其使用寿命。原因:液压油中总含有一定量的空气,通常可溶解于油中,液压系统,也可以气泡的形式混合于油中。当压力低于空气分离压力时,溶解于油中的空气分离出来,形成气泡;当压力降至油液的饱和蒸气压力以下时,油液会沸腾而产生大量气泡。这些气泡混杂于油液中形成不连续状态,这种现象称为空穴现象。
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由于液体具有黏性,在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力,所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。这部分能量损耗主要表现为压力损失。压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时,因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于压力损失的必然存在,所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的1大工作压力,一般可将系统工作所需的1大工作压力乘以一个1.3~1.5的系数来估算。
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低温型液压站,其注意事项,一般来讲的话,则主要是有以下这些,为:
(1)液压站在开机调试前,应先检查一下其安装是否完成,液压系统,管路连接是否正确,以及电气接线是否正确等,还有就是油箱中油液的液面高度是否在正常范围内。等到一切检查没有问题后,才能开机调试。
(2)检查一下电机的转向是否正确,严禁其出现反转现象。
(3)所使用的液压油应是干净的,所以要-行过滤,以-其清洁度。
(4)其各个部件的工作情况应定期进行检查,是否有渗漏等问题,或者是异常现象,如有应及时进行处理解决。
(5)低温型液压站,其在检修是,应避免其被污染了。
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