模式 1 :手动喷涂:前处理、手动喷涂、手动转移到固化炉(烘箱)高温固化--喷涂完成。
模式 2 :全自动喷涂线:工件悬挂于自动运转的喷涂链,使工件在运动中经过:上线、喷淋式前处理(不包括酸洗)、低温烘道烘干、自动喷涂(机器人机械手喷涂或自动往复机)、手动补喷(自动喷涂往往会漏掉一些工件角落)、高温烘道固化、工件冷却、下线--喷涂完成。
模式 3 :半自动喷涂线:前处理(线外)、上线、双工位手动喷涂、高温烘道固化、冷却、下线--喷涂完成 ;
模式 4 :比较流行的一种全自动喷涂线:经过前处理后的工件经过:上线、自动喷喷涂、手动喷检查补喷、高温固化、下线几道工序完成喷涂--相当于在“模式3半自动喷涂线”中增加了“自动喷喷涂”工序。
模式 5 :采用小循环喷涂链与两端开门箱式固化炉配合的手动喷涂:这种喷涂方式中,在双工位喷房中搭配一条闭合的“小循环喷涂链”,工件悬挂到喷涂链上后,随喷涂链自动运行,匀速通过喷房时,由两个喷涂工各持一把手动喷完成喷涂;然后手工转移到箱式固化炉中固化;这种喷涂方式,其喷涂能力可接近于“半自动喷涂线”,但是设备投资、设备占地面积要小得多。
自动喷涂机器人优势一、
自动化,能减少喷漆和-的浪费,延长过滤器寿命,降低喷房泥灰含量(传输速率增加30%)。
自动喷涂机器人优势二、
,喷涂机器人精確地按照轨迹进行喷涂,无偏移并-地控制喷的启动。-喷涂厚度,偏差量控制要小。
自动喷涂机器人优势三、
高灵活性,我们的喷涂机器人可实现复杂和不规则形状零件的喷涂,也可通过plc进行不同产品(大小和颜色)间的转换。另外,用户友好的编程可实现大量小零件的喷涂自动化。
粉体涂装是涂装技术的一项新工艺。由于它具有经济性能好,uv固化炉生产厂家,无环境污染,效率好等特点,led灯uv固化炉,在许多方面取代了溶剂性涂料的涂覆工艺,而得到广泛地应用和迅速发展。主要的涂装方法有静电喷涂法,台州uv固化炉,流化床法,静电震荡涂覆法,uv固化炉厂商,散布法,溶射法,摩擦带带你粉末涂覆法,电幕式粉末涂覆法和粉末空气动力喷涂通道法等。
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