1、电动机全压直接启动 在电网容量和负载两方面都允许全压直接启动的情况下,可以考虑采用全压直接启动。这种启动方式的优点是-控制方便,维护简单,而且比较廉价。主要用于10kw以下的小功率电动机的启动,如果功率大于10kw则考虑采用y-△启动,新乡潜水抽沙泵,从而节约成本。
2、电动机自耦减压启动 电动机自耦减压启动,是利用自耦变压器的多抽头减低电压,既能适应不同负载启动的需要,又能得到较大的启动转矩,是一种经常被用来启动容量较大电动机的减压启动方式。它的大优点是启动转矩较大,当其自耦变压器绕组抽头在 80%处时,启动转矩可达直接启 动时的 60%。并且可以通过抽头调节启动转矩。至今仍然还有应用。
3、电动机软启动器 软启动就是一个交-压器,它利用了晶闸管的移相调压原理来实现对电动机的调压启动,主要用于电动机的启动控制,具有过电流保护,电机过载、失压、过压、断相、接地故障保护。启动效果好,但成本较高。因使用了单片机、大功率晶闸管元件,而晶闸管工作时谐波干扰较大,对电网有一定的影响。另外,电网的波动也会影响晶闸管元件的导通,-是同一电网中有多台晶闸管设备时。因此晶闸管元件的故障率较高,因为涉及电力电子技术,因此对维护-的要求也较高
4、电动机变频器启动 通过变频器用于调的工作频率,减少能源损耗,能够平稳启动设备,减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入(速度控制或反馈信号用),pid控制,泵切换控制(用于恒压),通信功能,宏功能(针对不同的场合有不同的参数设定),多段速等等。
机械密封的主要部件有动环、静环、冷却装置和压紧弹簧。按照结构有单端面、双端面之分。我厂生产的吸沙泵配套机械密封时多以双端面机械密封为主。双端面机械密封常见故障有以下几种:
1、故障表现:机封的动、静环平面磨损。
故障原因:其中常见原因是吸沙泵腔体内部沙浆渗漏到了机械密封里面,导致了机械密封动静环磨损。
处理方法:在机械密封处增加轴封水泵,轴封水的压力应大于吸沙泵的出口压力。
2、故障表现:机械密封的动静环平面,有-烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性。
故障原因:机械密封安装过紧。
处理办法:调整安装高度,吸沙泵叶轮安装后,用螺丝刀拔动机封弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4mm的移动距离即可。
3、故障表现:机械密封表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损;
故障原因:机封弹簧失去弹性、装配-造成,搅拌潜水抽沙泵,或电机轴向窜动造成。
处理方法:重新安装机械密封,调整好电机转向。
4、故障表现:机械密封处有泥浆介质泄漏
故障原因:机封损坏或者轴封水压力不够
处理方法:更换机封或者加大轴封水的压力。
机械密封对于使用欢迎要求较高,必须精细化操作才能起到-的密封效果,能更长时间的使用。因此在使用配备机械密封的吸沙泵时应注意观察机封位置的情况,及时处理。--的密封效果跟使用功效。
安装及使用注意事项 1、安装前准备
1) 启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落。
2) 检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需要更换以免漏电。
3) 检查电源装置是否,额定电压与铭牌必须相符。
4) 用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50兆欧。
5) 检查油室中的油量是否适合,机组在立式位置时油位应与注油口平齐。
6) 带冷却水罩的潜水泵开机时必须-持续注入清洁冷水,并-排水口畅通,冷却水应从下端一侧流入,从另一侧上端流出。
2、注意事项
水泵正常运转后,矿用潜水抽沙泵,应-观察电源电压、工作电流、水泵流量及水泵振动是否正常,如发生下列情况之一,4寸潜水抽沙泵,应立即停机检查:
1) 工作电流超过额定电流。
2) 额定扬程下,流量降低20%以上或间断出水。
3) 电源电压过高或过低。
4) 水泵有明显的震动或噪音
3、安装注意事项
1) 电气接线:电气接线应由正式电工按照电路图施工,安装过程中应-检测绝缘电阻,安装完成后检测电机绝缘电阻不得小于5兆欧。吊起水泵,点动观察转向,从电机方向往下看水泵顺时针旋转,如转向不对,更换三相电源任意两根接头。
2) 严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。
3) 水泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源
4、存放注意事项
1) 电泵多次使用后,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,-电泵清洁。
2) 长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
3) 在正常工作条件下,电泵工作一年后,应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油,-电泵-运转。
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