h53-2环氧带绣防锈底漆
涂装间隔:25℃ 短24小时,长7天
涂装道数:喷涂或刷涂1道,干膜厚度小于40μm
后道配套:环氧涂料、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防锈漆。
表面处理:
施工参考:
a) 施工将底材料处理干净,无任何杂质。将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后即可使用,如粘度过稠,可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。
b) 已配入固化剂的漆应当天用完,带锈防锈底漆,否则时间过长胶化造成浪费。
c) 喷涂后,放干净处,七昼夜才能干透,48h才能打磨(此项要求仅对涂有腻子配套时而言。)
h53-3(842)环氧云铁防锈漆
底材温度
1、温度底材温度须高于lou点以上3℃
2、室外施工时底材温度低于5℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,不能进行施工
涂装方法:无气喷涂、滚涂或刷涂
清洗剂:103稀释剂
以为防锈颜料、环氧树脂为基料、聚-树脂或胺加成物为固化剂,加以适当的混合溶剂配制而成。
配套产品:
底漆:环氧富锌底漆
中间漆:环氧云铁中间漆
面漆:聚氨酯面漆、酸聚氨酯面漆、氟碳漆、氯化橡胶面漆。
环氧富锌底漆能与多系列油漆配套使用,根据应用的环境不同,选择不同的面漆
环氧富锌底漆含锌量的相关规定
对于富锌漆中占干膜总的百分比,不同的规范和标准规定如下:
1、bs4652:1995中规定,干漆膜中含量不能低于85%(分数)。
2、美国钢结构涂装协会sspc下的paint 20规定,带锈防锈底漆价格,无机富锌漆不少于74%;有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高,是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层,要求含锌量在85%以上。
3、iso 12944-5:1998,带锈防锈底漆批发,5.2条文中规定,富锌底漆,无论是有机还是无机,不挥发分中含量不得低于80%(分数),颜料要符合iso 3549的规定。
4、hg/t 3668-2000:不挥发分中的金属锌含量,无机富锌底漆不低于80%,有机富锌底漆不低于70%。
环氧富锌底漆属于有机富锌漆。漆膜中含量测定方法可参考bs 4652和hg/t 3668-2000中的有关试验程序。
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