pbt造粒机分三款机型,回收造粒设备,其中基础机型为rb-80,塑料回收造粒设备,但rb-80虽为基础机型,可产量已-150~200kg/hr,但由于同种pbt料,其成分比例有可能有很大的差别,所以以上产量也有可能有所浮动。但方春的pbt造粒机产量依旧是行业内其它品牌的相同机型的两倍左右。而该系列产量更高的机型还有rb-100(产量-250~350kg/hr)、rb-120(产量-:350~450kg/hr)。各机型配备较大功率的电机,并采用国际-品牌的东元电机,-了稳定性及避免采用低端电机出现“吃电不出力”的耗电现象。同时大功率的电机能产生-的推力,抽粒过程中可将塑料的熔融温度控制在合适的范围,抽粒过程中对塑性的破坏就变得微乎其微。而其它品牌的造粒设备大都采用低功率的电机,抽粒过程中当推力不足的时候,只能加高温度,让熔融的塑料更接近液态化,虽解决了推力不足的要求,但却以加大破坏塑料塑性为代价,导致抽粒后的成品在出售的价格和品质上下滑一个甚至n个-。当然,方春公司-的pbt造粒机的优势也-不仅仅如此。
塑料回收造粒机功能:
采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产pp、pe、ps、abs、pa、pvc、pc、pom、eva、lcp、pet、pmma等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程-水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,-了产品优良品质。
⑴螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,塑料回收造粒设备供应厂家,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
⑶料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
⑷机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以-的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为-机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。
2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
⒊加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的-条件。
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