激光切割加工业在国外已具有-,其中切割加工占整个产业的60%,成为标准的加工工艺,在国内已有几家切割机生产厂家生产各种切割机,激光切割加工厂商,由于切割机在国内还处在起步阶段,技术不能与德、美等发达同日而言,所以有关激光切割的工艺数据和各种资料越来越多。我国是一个制造业大国,制造业尤其是机械制造是关乎国计民生的关键产业,激光技术在这个产业中的重要作用已经展现并且展示了-的发展前景的。如何制造出高功率、高光束的激光制造系统和管理这些工艺数据和参数是我国目前激光领域的一个研究的应用课题,这样我国激光产业就不会落后于人,这样才能得以发展。
激光切割加工厂在发展过程中,其实是有很大的挑战的,而且,在未来的一段时间力,激光切割必然也会发生一定的变化。虽然我国在激光切割方面的人才优点欠缺,各个院校更是针对这方面开办了相应课程,如生门接触的一些知识也是比较理论的,这些-没办法适应具体的工作。为了日后发展机会-,应该结合实践来提升。 社会的需求使得各大专院校都开设了相关的教学课程,他们在为社会输送激光切割人才作出了重大的贡献,但单单靠理论知识是远远不能满足行业对钣金人才的需求。而且,我们需要这样的人才,在实践上是一把手这样的人才。学校尽量在教学设备上能够配备优良,-的话,可以学校和企业合作的方式。
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任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基该方法:(1)爆i破穿孔:(blast drilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆i破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆i破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。(2)脉冲穿孔:(pulse drilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,铁板激光切割加工,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔优于爆i破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,上海激光切割加工,因此一般横流co2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较-的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。在采用脉冲穿孔的情况下,6米大型激光切割加工,为了获得高的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件:如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种:(1)改变脉冲宽度;(2)改变脉冲频率;(3)同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第(3)种效果好。
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