cnc的主要加工对象
铣削是机械加工中常用的加工方法之一，主要用于端面铣削和轮廓铣削，以及对零件进行钻孔、延伸、扩孔、镗孔和攻丝等操作。适合使用cnc的零件包括：
(1)平面类零件
平面类零件的特征是各个加工曲面可以是平面的，也可以是平面的。目前，在cnc铣床上加工的大部分零件是平面零件。平整类零件是cnc加工对象的简单类别，加工中心加工价格，通常可以用3轴cnc铣床的2轴联动加工(即2轴半坐标加工)进行加工。
具有平面轮廓的平面类零件具有倾斜平面的平面类零件具有正和筋平面类零件
(2)可变倾斜零件
加工面和水平面之间的角度连续变化的零件称为可变角度零件。要加工可变倾斜零件，数控加工中心加工，使用4轴或5轴cnc铣床进行角度加工，如果没有这样的机器，可在3轴cnc铣床上使用2轴半控制线加工生成近似值，但精度略低
精密零件加工的过程是怎样的，佛山滕赛恩五金件加工告诉你，精密零件加工的机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，加工中心加工，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。
1、精密零件加工的设计基准：在精密零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。如轴套零件，各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线，端面a是端面b、c的设计基准，内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。
2、精密零件工艺基准：密零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。告诉你，工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。
cnc五金加工:车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、板材切割、弯曲、激光切割等。都是机械加工方法。所谓机械加工就是将金属毛坯零件加工成所需的形状，包括尺寸精度和几何精度。能完成上述功能的设备称为机床，数控机床是在普通机床上开发的。
cnc五金加工零件的特点是:加工好的零件装夹一次后，数控系统可以控制机床根据不同的工艺自动选择和更换刀具;自动改变机床主轴的转速和进给速度、刀具相对工件的运动轨迹等辅助功能，对工件的各个加工面连续自动进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻丝、铣削等多道加工。
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