食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢？
一、温、湿及洁净度的控制
温度：夏季26±2℃
冬季22±2℃
湿度：55±10%
二、人出入管理：
1、人员的进入
所有进入净化车间者必须经卡进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入），-入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更衣室，把外套脱去，粉散剂车间，换上洁净工作服，然后再进入风淋室，包装车间，严格按照<风淋室使用规范>风淋后在进入净化车间内部；
注意事项：
1）进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品，如手机、mp3、mp4、收音机等电子产品不允许带入车间；
2）净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套；
3）如有特殊情况，必须裸手接触产品的操作人员，在进行生产操作时，每隔30分钟必须-进行一次消毒，或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作；
2、人员的出去
车间内的-只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间，净化鞋及净化服装严格按照<净化鞋、服装管理规范>摆放执行；
烘培（食品）无尘车间照明系统
洁净区应采用吸顶式净化灯具，滁州车间，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。
1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，食品饮料车间，物料流动需设置的物料传递口或传递门。人员流动需走的人员通道。
2、按照生产工艺和卫生、要求，划分洁净级别，具体级别及要求。
进入车间内的管道除了按工业管道的施工要求进行除锈、脱脂、防腐等处理外，管道表面要擦拭，管口要及时进行封堵，管道尽量在洁净室外预制，减少洁净室内施工量，分段预制组装好的管道两端应用塑料布或盲板封闭。管线的布置排列紧凑且同时考虑管道的拆洗、消毒、维修等生产要求。
净化车间施工前提是合理的设计，一套的净化车间施工方案能够让团队操作变得有效率。
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