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吸塑工艺

冲床加工：吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品。

分检和包装：这是泡壳生产的后一关，也是把住重要的环节，每一个冲床配备一个包装工，同时也是质检员，对于成型并分切好的泡壳，以目视检验，质检的内容主要包括:1.是否按要求成型，2.泡壳上是否有拉线现象，3.泡壳上是否有大的晶点和气泡，pp吸塑盒批发价格，4.是否有大的划痕，5.冲出的泡壳边缘是否光滑，吸塑盒，没有毛刺.除了质检员外，还配有巡检员，每隔2小时对整个生产过程做一次检验，充分-泡壳的合格率。

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吸塑包装盒工艺包括印刷涂布吸塑油的工艺和吸塑热封的工艺。 目前，有三种方式实现了涂布过程。 离线让油通过，丝绸部分让油通过，偏移连接油。 离线涂布和起泡过程一般在产品印刷结束后至少放置72小时，大面积浓墨的区域完全干燥后，在表面上使油通过起泡过程，至少放置24小时后进行起泡过程。 现在的连接油方式(一般采用水性泡沫油)，虽然可以缩短时间，但泡沫油的效果不好。 过油过程的主要控制目标：过油量大小合适(一般约3-5g/m2，因材料表面性能、起泡油浓度而异)，起泡油充分shentou。