ii.工艺流程
含氨废水采用管道混合器加碱调节ph值***12后由泵提升进入预热器，在预热器内废水与蒸氨塔塔底高温出水换热升温后进入蒸氨塔，在塔内，送入塔内的含氨废水向-动，与直接通入塔底的高温蒸汽逆流接触，在碱性、高温条件和动力作用下使水中氨含量逐渐降低，新型负压吸收制-公司，在蒸氨塔底部得到氨含量低于15mg/l的脱-。从蒸氨塔顶部逸出的含氨气体进入冷凝器，部分含氨气体被冷凝后进入气液分离罐，新型负压吸收制-公司，再由回流泵送入蒸氨塔回流。冷凝器逸出的含氨气体进入进入洗氨塔，采用稀-进行循环喷淋吸收得到-铵回用。洗氨塔塔顶逸出的不凝气达标高空排放。得到的-统一送入-储罐。蒸氨塔塔釜出水与进水换热降温后进入ph回调池，加稀-回调ph后排入贮水池达标排放。负压吸收制-公司
的全凝器技术
的全凝器设备技术，牡丹江负压吸收制-公司，使物料在该系统中只发生冷凝过程，无冷却过程，因而使回流流体依然保持泡点，大型负压吸收制-公司，大限度发挥精馏塔的分离功效。
（6）的精密精馏s型塔板
该技术采用大通量、低阻力降的s型导流喷射塔板；-提高精馏塔的分离功效，减少物耗、能耗，降低设备造价；处理氨氮废水指标均-达到15mg/l以下；蒸汽消耗110-130kg/吨废水。目前广泛应用于有色、稀土、合成氨、煤化工、催化剂、化工、精细化工等行业排放的高氨氮废水。负压吸收制-公司
（3）集成余热回收及输送再利用一体化流程配套辅助设计，节省吨水蒸汽单耗，节约运行成本。采用内流增压对系统热量的收集、输送和再利用装置进行节能设计（节约70%以上）；减少热量损失，解决传统蒸汽吹脱法吨水处理能耗高（蒸汽大于50kg/吨水）的问题。
内流式脱氨回收-铵技术与一般空气吹脱技术对比
通过s型导向复合筛孔塔板及高压风机内流式闭合增压，在空气的吹脱动力下，使废水中的游离氨大程度的进入空气中，被复合式吸收塔经循环稀-液充分吸收，所产生的热量被循环利用，不仅可以实现大流量。负压吸收制-公司
青岛蓝清源-牡丹江负压吸收制-公司由青岛蓝清源科技有限公司提供。青岛蓝清源科技有限公司为客户提供“废热蒸发,农化废水,高盐废水蒸发,高浓度废水,高氨氮废水处理”等业务，公司拥有“青岛蓝清源”等品牌，-于污水处理设备等行业。，在山东省青岛市市南区香港中路18号福泰广场1#楼1307室的名声-。欢迎来电垂询，联系人：高工。同时本公司还是从事高盐废水蒸发器，mvr蒸发器，多效蒸发器的厂家，欢迎来电咨询。
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