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化工换热设备的结构

1.化工换热设备是在化工生产过程中即化学反应物中实现热能传递的设备，使热量从温度较高的流体传给另一种温度较低的流体。在化肥、化工、炼油工业生产中，常常进行着各种不同的换热过程，-是近年开发的各种化工工艺，充分进行了热能的综合利用，各种型式的节能换热设备不断推出，应用到不同的冷换操作单元中。例如：加热或冷却、蒸发或冷凝。换热设备就是在生产过程即化学反应或物理反应中实现热能传递的设备，使热量从温度较高的流体传给另一种温度较低的流体。根据生产工艺的不同，为达到热量的充分利用和满足工艺参数，换热设备可以是热交换器（如两流体介质相互换热）、冷凝器（如用水蒸汽冷凝）、加热器（如高温工艺气加热水）、冷却器（如水或液体氨作冷载体）等。在化工生产中，换热设备不但作为一个单独的化工设备，而且在其他设备中也常附有换热设备或换热部分，如蒸馏设备中的回流冷凝器，蒸发设备中的加热，高低变炉和氨合成塔中触媒的换热等，均为重要的不可缺少的化工操作设备。

2.化工生产流程中，用于汽－液、汽－气、气－气、液－液之间的换热设备，按热量的授受方式可分为、表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的热交换器。蓄热式换热器是借助于由固体构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，填料塔厂家，蓄热

体与高温流体接触一定时间，接受和储蓄了一定热量，然后与低温流体接触一定时间，把热量释放给低温流体。蓄热式换热器有用在一段炉对流段上的旋转换热器，回收烟气温度用于预热燃烧空气；还有阀门切换式换热器等。流体连接间接式换热器，

是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体热交换器和低温流体之间循环，在高温流体换热器接受热量，填料塔厂报价，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。直接接触式热交换器是两种流体直接接触进行换热的设备。

化工设备清洗与装配要求

（1）设备在拆卸前，应测量拆卸体与有关零部件的相对位置或配合间隙，结合设备装配图的序号做出相应的标记和记录。拆卸的零部件经清洗、检查合格后，才允许进行装配。必须达到技术要求。

（2）分散供货需要在现场组装的设备，零部件经清洗风干及检查合格后按照技术文件要求进行组装。设备或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物存在。

（3）各零部件的配合间隙，应符合设备技术文件要求，组合式底座各个接合面应平整、无翘面、铁锈、毛刺等。组合后各接合面用0.05mm的塞尺检查，应不能塞入。

（4）安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱，装配前应做渗漏检查。

（5）凡要求在禁油条件下工作的零件、部件、管道及附件，必须进行脱脂。脱脂的要求和方法应按<脱脂工程施工验收规范>

hg j202—82进行。

（6）设备上较精密的螺纹连接件或高于200℃条件下工作的连接件及配合件等，装配时应在其配合表面涂以防咬合剂。采用的咬合剂有二-钼粉（mos2）、二-钨（ws2）、石墨磷。