刮滚刀加工的原理过程
使用刮滚刀加工是由高硬度的滚柱或金刚石头滚压金属表面,使其产生塑性流动,填入到凹谷中,使金属表层粗糙度值降低到ra0.1以内,并使表层组织冷作硬化和晶粒变细,从而形成致密的纤维状,使硬度和强度增加,从而提高了金属表面耐磨性、耐腐蚀性和搞疲劳强度
根据客户加工工艺的需求分别为:刮削滚光刀具、深孔枪钻、深孔镗头、深孔涨刀、扩孔刀、珩磨工具、镜面滚压刀具、钻(镗)杆等十几种产品类型上百种规格。
不管是组合刀具还是其他的一些刀具,在加工过程中,会有一步钝化组合刀具的处理,组合刀具钝化有什么作用呢,我们来一起看看组合刀具钝化的相关知识。
组合刀具钝化的目的
刃口钝化技术,其目的就是解决刃磨后的组合刀具刃口微观缺口的缺陷,使其锋值减少或消除,达到圆滑平整,既锋利坚固又-的目的。
组合刀具钝化的主要效果
刃口的圆化:去除刃口毛刺、达到一致的倒圆加工。
刃口毛刺导致刀具磨损,加工工件的表面也会变得粗糙,经钝化处理后,刃口变得很光滑,-减少崩刃,工件表面光洁度也会提高。
对组合刀具凹槽均匀的抛光,提高表面和排削性能。
使用刀具组合维修机床电气必须在停电的条件下进行,单人维修,严禁带电作业。不得不带电作业时,作业人员除保持与带电体和大地之间-的绝缘外,还必须有电工监护,-提醒、制止作业人员的不安全行为。同时带电维修应-注意防短路。在检修或测量靠得很近的接线端子时,必须-小心,防止短路。因为靠得很近的接线端子,电位是不同的,测量维修时稍不小心,就会造成短路事故。维修时一般眼睛离维修部位很近,一旦发生短路事故,飞溅的短路电火花极易伤害眼睛。另外,短路还会使某些元件的使用寿命缩短甚至烧坏。
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