同步轮一般由材料45#钢,铝合金,铜,尼龙等材料加工而成。
同步轮的优点:
1.安装调整方便快捷,省时可节省3-5倍工时,无需额外钻孔拉键槽;
2.物理自动锁紧轴套设计,避免隐性公差损坏,间隙或公差偏大时,自动锁紧;
3.表面经防锈性能好,经盐雾发黑防锈处理;
4.生产即购即装。
5.具有省时效率gao,有效避免传统公差和隐性损坏的特点;
6.可以实现无间隙免键联接;
7.具有-的传动力扭,不用-它会松动或传动精度及间隙问题;
8.经调质精加工后研磨处理,光洁,弹性能好,全部塑袋密封纸合包装;
9.综合的利益增长40℅以上。
同步带轮损伤的原因:投料方向不合适,同步轮哪里有,即物料落下的方向与输送带运行方向不同,以致产生横向力,使输送带跑偏或受磨损加剧,应调整落料方向。
挡板的材质不合适。挡板材质-,或者使用旧输送带而帆布露出,以致直接与输送带接触,应选用合适的橡胶挡板。
物料的落料角度和落差不合适所致。应减少角度,同步轮哪里有卖,使物料落在输送带上不弹跳。落差大而输送带受到很大冲击时,应采取措施,以降低投料时的速度
物料的落料速度不对所致,由于物料的落料速度和输送带的速度调整得不好,物料落在输送带上的瞬间打滑,由此磨损上盖胶时,要调整落料速度,使之与输送带速度一致。
下托辊粘有物,不转动或没调整好,上盖胶异常磨损,应采取如下几种方法:安装清扫器、清洗输送带、在返回辊上安装橡皮套、修理或更换返回辊。
电机过热是同步带轮在运动过程里时常会产生的毛病,处理方法如下:
1、介质的比重大于同步带轮的配置电机:
配装适宜的同步带轮用电机。
2、填料压盖压的过牢或者是机械密封弹簧调节得过紧:
可对压盖或者是机械密封的弹簧压缩量进行调节。
3、泵的配装不好,存在摩擦处或者是电机和泵轴没有同心:
查看配装的,去除配装的故障。
4、轮和轴的联接:
当齿轮或者是带轮和轴联接的时候,其同样应要去除传动间隙。
同步轮有哪些特点
(1)传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比。
(2)传动平稳,具有缓冲、减振能力,同步轮,噪声低。
(3)传动效率gao,可达0.98,节能效果明显。
(4)维护保养方便,不需润滑,维护费用低。
(5)速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
(6)可用于长距离传动,中心距可达10m以上。
(7) 无污染,可在不允许有污染和工作环境较为-的场所下正常工作。
同步带轮的选型
1.同步带轮的齿数(或直径)一般是先确定小轮的齿数,再按传动比来定大轮齿数。
2.同步带轮的齿形型号和节距等啮合参数与同步带的相同,同步轮,需要确定的只是齿数(或直径)和结构等。
3.为了-同步带的应有寿命,小同步带轮的 直径要大于上表中的允许小弯曲直径,再折算成小齿数。只要结构和成本允许,从同步带的寿命考虑,小轮的齿数比允许的小齿数稍多些为好。小轮的齿数确 定后,根据传动比就可确定大轮的齿数了。再根据结构确定两带轮的中心距,按同步带的节距计算出节线长度或总齿数。至此,传动参数就全部确定完了。
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