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现象描述:干燥后的漆膜光泽不佳,显得干瘪、较厚的现象。原因分析:1、涂料粘度低。2、底材或底涂层不平滑,且吸收涂料。3、过量地稀释。喷涂中常见的问题及处理方法预防措施:1、选用厂家的涂料。2、对不平滑的底材和底涂层,进行地打磨或封闭处理。3、严格按照工艺要求进行稀释。修补方法:对缺陷部位进行打磨后重新喷涂。
喷涂工艺正确操作要求及操作技巧技术分享
根据经验,静电涂装适宜的平均电场强度为30~40kv/cm,天津组装加工,所以静电压在80~100kv以下时,喷与工件间的距离实际上就是高压电场正负极间的距离。在电压一定的情况下,电场强度是与极间距离成反比的,在一定电场强度范围内,电场强度越强,荷电量越多,静电引力越强,雾化效果越好,涂装效率越高。但当喷与工件间距离太近时,电场强度过-产生火花放电。而如果距离太远,漆雾的附着率会下降。因此在静电喷涂时,喷与工件间的距离应控制在250?350mm之间,喷小工件时距离取低值,天津组装加工公司,喷大工件时距离取高值。对不同类型的静电喷都规定了一定的喷出量。喷出量过大,涂料荷电不足,雾化-,影响涂装效果,但喷出量过低会影响生产率,天津组装加工厂,因此喷出量应在保持荷电效果的前提下,天津组装加工,越大越好,为提高生产效率,往往采用设置多支喷同时喷涂的方法。
自动喷漆设备总体设计以及设备各系统、部件、零件设计,应充分考虑各个部件、装置、附件 在安装、操作、维修过程中的可接近性;喷涂设备配备的仪器、测量显示装置(如压力表等)应安装在便于观测和不受干扰、碰撞、腐蚀的位置上且应便于拆卸,以满足维修、定期检测的需要。在满足各项技术要求的基础上,尽量减少-投资成本;并尽可 能降低喷涂生产线能耗,从而降低产品的生产成本;有效控制及提高产品涂装。
自动喷涂设备用于机械零组件的喷漆生产,由2套独立的喷漆室组成,其中1套独立的喷漆室内具备2个自动喷涂工位,另一套独立的喷漆室内具备1个手工喷涂工位。该喷漆房具备温湿度、微正压的自动-,自动喷涂设备且具备废气处理(达到db51/ 2377—2017要求)、废水处理(循环使用)能力。
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