模切使用pet离型膜,经常会遇到以下几个问题:
1、胶带与离型膜贴合后,剥离的时候有部分胶带反剥离,并发出-、-的声响。
2、反剥离,该剥离的材料没有剥离。
3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。
4、离型膜表面很油,感觉离型层很容易脱落。
5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电,吸附灰尘。
针对上述pet离型膜几个问题,一般有如下原因:
1、剥离时发生声响,一是离型力过大,其次就是涂布不均造成的结果。
2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的,原因有两方面,其一,离型膜的出厂检验不严格,检验设备不全,生产工艺不够稳定,使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二,离型层的耐候性不够,随着时间发生了-的变化。
3、与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些离型膜漏涂比较-的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,并非油腻的东西一定不好,事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率-。但有些纯粹就是密着性不好,硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。
5、静电问题,一般除了物理方面的处理方法之外,化学方面的处理才是永的,防水材料隔离膜采购,一般光电级的模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。要求比较严格的,防水材料隔离膜,可以选择防抗静电离型膜。
离型膜的离型力测试方法
1)取25.4mm 宽、200mm 长的tesa 7475 胶带贴于膜的测试面(离型面),并用2kg 标准-手辊碾往复-3次。(注意:要一边贴全一边-,避免贴胶带时于离型膜之间有气泡;
2)贴好胶带后静置20 分钟,实验室的温湿度分别控制在23±2℃及50±5%;
3)用双面胶贴于样片的非测试面并固定在标准钢板上,防水材料隔离膜价格低,待测试;
4)将材料安装上夹具,用拉力机以180 度角拉伸测试胶带的方法测试,拉力机电脑显示的数据即为试片的离型力(g/in),取5个数值的平均值为测试结果。
(备注:规格代码表后缀“s”为单面,“d”为双面,如后缀再加“as”则为防静电,表面电阻为为106-1010)
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