整平光亮工艺所谓整平光亮工艺,是继抛光、碱蚀、酸蚀之后推出的一项新的表面前处理工艺,是对碱蚀、酸蚀工艺的深刻改造和变革,它既具有酸蚀铝耗低、去机械纹能力强、起砂快的优点,又具有抛光的亮丽,但却-了抛光nox污染、酸蚀-物污染、碱蚀碱渣污染等弊端,是一项颇具前途、具有-性的新工艺。
(一)工艺流程整平光亮工艺比酸蚀、碱蚀要简单得多,甚至比抛光工艺都简单,主要由下述工序组成:整平光亮***水洗***水洗***氧化。本工艺的是整平光亮,整平机械纹、起砂、光亮等均由整平光亮槽完成,整平光亮后即可氧化,省去除油、碱蚀、中和等工序。
阳极铝氧化的原理:将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极铝氧化技术是目前应用较广且成功的。
阳极的铝或其合金氧化,金属阳极氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~20微米,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,-的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点-2320k,优良的绝缘性,阳极氧化铝板,耐击穿电压-2000v,增强了抗腐蚀性能,在ω=0.03nacl盐雾中经几千小时不腐蚀。有色金属或其合金都可进行阳极铝氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
电镀在金属加工行业中有重要作用,而且工业的发展,电镀以及化学镀的技术提高,而且过程中会产生很多的粉尘、废渣等污染环境,所以说电镀污染问题是阻碍其发展的重要原因之一。
电镀工业作为化学工业的一个特殊分支,自19世纪创造以来,得到持续不断的开展。电镀层能够在以较小代价明显改动金属或非金属的外表状态,使基体材料取得优良性能或特殊用处,因而,电镀变成各行各业不可或缺的生产组成环节。目前,尽管各种新材料新技术不断涌现,阳极氧化,但电镀技术的特殊作用还是是其他技术无法替代的。电镀行业以其重要-得以开展,变成目前经济开展的行业之一。
因为电镀过程伴随着-的产生,因而,开展的一起也带来了-的疑问—环境污染。为取得-的镀层,电镀工业需要使用大量的不一样毒性的化工材料,什么是阳极氧化,如强酸、强碱、重金属、、-物、有机添加剂等,据统计,电镀使用的化工材料约有30%不是消耗于电镀,而是因蒸发带出、消洗等工序被排入水体或-环境中。-是镀铬工艺,作为首要成份的铬酐,其雾化、带出等非生产消耗量居然达到总用量的80%以上。这些疑问的存在,使得电镀行业的周边环境-,其污染疑问也日益受到社会的关注,--了电镀工业的进一步发展。所以污染问题必须要得到解决。
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