（1）在连续性的批量化学抛光作业中，要获得比较稳定的抛光效果，就必须对受热易分解或消耗量大的溶液组分进行及时的补充和调整。何时补加，多长时间补一次，每次补多少，均要由具体情况（如抛光制件的多少，抛光溶液的组成等）酌情控制。直观的依据是抛光表面的光亮度变化情况，即依抛光效果来调整。
（2）化学抛光液的酸值一般应稳定在1.5~2.5之间。
（3）化学抛光作业中，抛光溶液中的铁含量呈累积性的增加。当铁含量过高时，混凝剂，抛光及工效均会相应降低。有文献-，补加一些易损耗组分后，若溶液的抛光效果还不能明显-时，即可认为该溶液中的铁含量过高。这时就应该弃旧换新了。比较成熟的经验，是抛光溶液中铁的含量不得高于35g/l
抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，具有-的去油污，防锈，清洗和增光性能，氧化槽液，并能使金属制品超过原有的光泽。产品性能稳定、-，对环境无污染等优点。包括棘轮扳手、开口扳手，批咀、套筒扳手，六角扳手，螺丝刀等，无锡化拋剂，铅锡合金、锌合金等金属产品经过研磨以后，再使用抛光剂配合振动研磨光饰机，滚桶式研磨光式机进行抛光。1、抛光剂投放量为（根据不同产品的大小，光饰机的大小和各公司的产品光亮度要求进行适当配置）；2、抛光时间：根据产品的状态来定；3、抛光完成后用清水清洗一次并且烘干即可。
机械抛光：
机械抛光一般是将工件压向预先涂有抛光膏(剂)的转动布轮或其他弹性轮子上的操作.其实质是用抛光轮来平复磨光后的制件表面上极微小的不平处.铝型材通过机械抛光可得到似镜而般的表面，其泽色随所用抛光膏不同而变化，化拋剂销售，其外观问抛光者技术有关.电解抛光是将工件作为阳极，在电解过程中，工件-的部位溶解速度大于低凹处，随着抛光的进行，工件表面的微观及宏观的凸凹部分得以整平.这一过程能-金属表面的显微几何形状，降低金属表面的显微粗糙程度，铝型材使零件表面变得光亮.
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