固体颗粒
固体颗粒(磨料)+错误的密封材料 = 密封磨损比预期快得多。
固体颗粒对密封面造成的损伤有如下迹象:
1)密封面磨损-
2)磨损的凹槽具有“留声机唱片”的外观
3)密封面可能出现边缘碎裂或倒圆现象
如何预防或修复
在应用于含固体颗粒工况之前,h74-135机械密封,必须确定流体的特性,包括固体含量、固体大小和固体类型。
选择合适的结构材料,或专门为含固体颗粒应用设计的密封。
接下来,看看冲洗方案。修改冲洗布置,使冲洗液冲洗在密封面上,增加冲洗速度,并通过安装喉部衬套增加密封腔压力。
机械密封选型一般原则按流体性质考虑***腐蚀降低使用寿命、磨粒存在加速密封件磨损、流体饱和蒸气压力高、低黏度或夹杂会出现干摩擦问题、、、有毒,可能危及环境安全、需用特殊设计确定:密封结构、密封件材料、润滑方法、隔离措施、安全措施。 安装密封腔尺寸考虑***密封腔空间尺寸有限,标准型机械密封安装不了,采用弹性元件结构特殊设计,按使用寿命要求考虑,如火箭、发射装置使用期很短,但-性要求-,确定特殊设计、使用材料。 以上各项参数不仅要研究,而且需要统筹考虑,因为它们既彼此影响,又相互依存。
机械密封组装技术尺寸校核
1) 机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要合适,过大,将使机械密封摩擦面-,加速端面磨损,增加摩擦功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,再测量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差即为机械密封的紧力。
2) 测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短,补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。
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