铁件抛光处理、铝件抛光加工、铝管抛光加工、铝板抛光加工、溜冰鞋配件抛光、铝合金抛光、锌合金抛光、铝表面抛光处理、铁片抛光加工、铁片平面抛光加工、铁片抛光打磨
抛光工序分为三步:粗抛、抛精抛。要获得-的性能必须选用好抛光腊和抛光轮。马达功率决定抛光轮大小,马达转轴必须于抛光轮配套。将抛光轮放转轴央,用板手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得-的抛光效果,所以如果用太大抛光轮配较小马达,当抛光时线速度将下降很多,抛光效果将受影响。而抛光蜡则要选择切削力和光泽性较好,油脂丰富,通用性较强的。选好了抛光蜡与抛光轮,接下来就只要注意他们各自的使用方法了。
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喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂 、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到-,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
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工件抛光后,为什么从槽中取出就出现褐点?
原因分析:可能是电抛光不够,或是时间较短。
解决方法:首先适当延长抛光时间,如果无作用,则可能是温度或者电流密度不够的问题。
电解时为什么容易出现打火现象?
原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。
解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低,可更换电解液,建议选用“不锈钢电解抛光液”。
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