在数控平面钻床程序编制中，机床坐标系的判定是重点和难点之一。在教学实践中，我摸索出了一个教会学生直观判定机床坐标系的方法，叙述如下。
机床坐标系的判定有相应的。由于原文较长，现择其要点叙述如下：
1) 永远假定刀具相对于静止的工件坐标系统运动。钻入或镗入工件的方向为负的z坐标方向。
2) z坐标按照传递切削动力的主轴所在位置规定。z坐标的正方向是增大工件和刀具距离的方向。
3) 规定水平方向的坐标为x坐标，它平行于工件的装夹面。这是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。在刀具旋转的机床上(如铣床、钻床、镗床等)，如z坐标是水平时，当从主要刀具主轴向工件看时，+x运动方向指向右方;如z坐标是垂直的，对于单立柱机床，当从主要刀具主轴向立柱看时， +x运动方向指向右方。
4) y坐标的运动方向，根据x和y坐标的运动方向，按照右手直角笛卡尔坐标系统来确定。
数控平面钻床电气操控体系除了cnc设备(包含主轴驱动和进给驱动的伺服体系)外，还包含钻床强电操控体系。钻床强电操控体系主要是由一般沟通电动机的驱动和钻床电器逻辑操控设备plc及操作盘等有些构成。这儿简略介绍钻床强电操控体系中一般继电接触器操控体系和plc可编程操控器的保护与养护。
1一般继电接触器操控体系的保护与养护
数控钻床除了cnc体系外，关于经济型数控钻床则还有一般继电接触器操控体系。其保护与养护作业，则主要是怎么采纳办法避免强电柜中的接触器、继电器的强电磁搅扰的疑问。数控钻床的强电柜中的接触器、继电器等电磁部件均是cnc体系的搅扰源。因为沟通接触器，沟通电机的频频起动、停 止时，其电磁感应表象会使cnc体系操控电路中发生尖峰或波涌等噪声，搅扰体系的正常作业。因而，-要对这些电磁搅扰采纳办法，予以消除。例如，关于沟通接触器线圈，则在其两头或沟通电机的三相输入端并联rc网络来按捺这些电器发生的搅扰噪声。此外，要注意避免接触器、继电器触头的氧化和触头的接触-等。
2 plc可编程操控器的保护与养护
plc可编程操控器也是数控平面钻床上重要的电气操控有些。数控钻床强电操控体系除了对钻床辅佐运动和辅佐动作操控外，还包含对保护开关、各种行程和开关的操控。在上述过程中，plc可编程操控器可代替数控钻床上强电操控体系中的大有些钻床电器，然后完成对主轴、换刀、光滑、冷却、液压、气动等体系的逻辑操控。plc可编程操控器与数控设备合为一体时则构成了内装式plc，而坐落数控设备以外时则构成了立式plc。因为plc的布局组成与数控设备有相似之处，所以其保护与养护可参照数控设备的保护与养护。
高速钻是指主轴转速到达3000转以上，可以运用硬质合金刀具，装备刀库，可以完成主动换刀，那么速钻的特色便是，低成本。高速钻运用注意事项，高速钻常见的毛病钻头刀片磨损太快，或许原因：转速或许进给速度挑选-。高速钻解决办法：下降转速或许进给速度。
钻削动力头反常噪音，或许原因：主轴电机同步带松，解决办法：涨紧主轴电机同步带高速钻选用数控滑枕式动力头（z轴），行程依据工件预先设定，可以完成钻头快进-工进-快退的主动转化，动力头主轴选用台湾bt40内冷刚性精细主轴，可运用硬质合金内冷钻头，装备液压打刀缸，装卸刀具-便利。 高速数控平面钻不只加工，并且结构简略，保护成本低。提到高速钻攻机影响钻孔转速的要素仍是蛮多的，外部要素与钻床内部要素所决议的转速快慢问题。比方：钻孔原料、品种、下孔巨细、切削液的运用条件等等要素。所以在挑选高速钻攻机的时分一定要考虑这些要素，这也是作为出售方关于客户的需求经行了解的。 高速钻攻机的速度相关于其他操作要快许多，比方：切削、攻牙。具有伺服电机的带动下转速大可到达2500转/秒，不同的钻孔原料进行参数与钻头进行调整，这样不会因我速度过高而发生前期的磨损与耗费，长期会对丝锥的寿数发生影响，不行忽视的是操控好钻孔的速度为重要。 高速钻攻机牙距a、b齿轮合作a、b转轴与主轴依牙距推动合作，笔直安稳、准确、精细度-高，高速钻攻机螺丝攻牙时行进与撤退不用出力就能作业自若，而一起决议于的加工物品，不会形成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出螺纹。
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