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精雕机的装夹方式？

精雕机在加工工件的过程中一般都是按照先面后孔来划分工序的，对于箱体类的零件，雕铣机，为了提高孔的位置精度，高速雕铣机，应该先加工-分再加工孔，其实这与在普通机床上加工的原则一样。

那么怎样才能减少不-的定位误差呢？那么就可以按刀具集中工序的方法来加工零件，就是在一次装夹中应该尽可能的用同一把刀具加工完产品零件上要求相同的部位后，再用另一把刀具加工产品工件的其他部位。

精雕机工件的装夹方式

与普通机床一样，在数控机床上工件进行定位安装时，也要合理的选择定位基准和夹紧方案。精雕机选择的定位方式应该具有较高的定位精度，没有过定位干涉现象且便于工件的安装，不允许出现欠定位。同时，选择定位方式时应尽量减少不-的定位误差。在考虑夹紧方案时，要注意夹紧力的作用点和作用力方向，夹紧力作用点应该靠近主要支撑点或在支撑点所组成的三角形区域内。

电压过低也会造成精雕机错位

精雕机错位的原因有很多，其中一条比较难发现的是电压过低造成的，偶尔有客户报故障，售后师傅过去检查，日常有可能的原因都检查了，没有发现任何有故障的地方，其实只是电压不够，不容易而已，那么电压过低造成精雕机错位的表现是怎么样的呢？

   精雕机在工作时需要的功率大，雕铣机厂家，如果电压过低给驱动器供电不足，功率达不到则会造成错位现象，一般化以y轴为多，出现这种现象有可能是外界电压不够，或者在同路上有人使用了大功率的设备如电焊等，解决这种好的办法是安装一个5000瓦的稳压电源，但这个稳压电源的误差范围不能超过5%建议在3%以内。