硅胶制品在我们生活中是很常见的，比如儿童硅胶玩具，硅胶厨具、硅胶密封圈等等，今天小编想和大家来-硅胶密封圈，硅胶密封圈是使用硅胶原材料制成的，压紧量和回弹堵塞能力经过长时间的使用，会发生变形而逐渐丧失弹力，终发生泄漏失去密封性能。那到底是很原因导致密封圈用久了就失去密封性能呢？
一、工作介质的压力
现代液压设备的工作压力在日益提高。长时间的高压作用会使硅胶密封圈发生变形从而失去密封性能。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。一般要-硅胶密封圈的耐压性能，增加材料的弹性，都需要改进材料的配方，加入增塑剂。但是这里有一个点也是需要注意的，加入了增塑剂的硅胶密封圈，长时间在工作介质中浸泡，增塑剂会逐渐被工作介质吸收，导致硅胶密封圈体积收缩，也可能使硅胶密封圈产生负压缩。因此，在计算硅胶密封圈压缩量和进行模具设计时，需要充分考虑到这些收缩量。
二、温度
硅胶制品如果受高温影响，会加速它材质的老化，工作温度越高，硅胶密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，密封圈就失去了密封性能而发生泄漏。密封圈应压缩变形形成的初始应力值，会随着驰张过程和温度下降而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的o型硅胶密封圈，其初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。在-50~-60℃的情况下，不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力。
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3.真硅胶按键外观均匀，手感光滑细嫩，韧性、弹性都是-，不容易因外力而变形，而且手感会比较光滑，但是的硅胶按键容易变形，由于假的硅胶产品表面没有一层油脂状物质，所以摸起来会比较粗糙。
4.真的硅胶按键撕裂强度高、抗破坏能力-，-，搞到100万次。不容易受到外界环境干扰，撕裂强度差的硅胶制品一般表现在撕扯过程中容易出现裂口，从而受力时迅速扩大开裂而导致破坏的现象。
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硅胶因其性能好而越来越受人们-，硅胶是具有优良的耐热性和耐寒性比较有韧性和弹性是电气绝缘体。有着的拉伸性不会变形抗压。但是硅胶制品生产厂家在生产中有时可能会出现硅胶按键的情况，那这是什么原因引起的，一起跟着小编一起来看看吧
一、硅胶按键-不完全
当硅胶按键成型模温过低或者-时间过短时，就会造成产品紧贴在模具上不易脱模，故容易造成，适当提高模温或延长-时间即可解决；
二、成型时温度过高
硅胶按键在成型时温度过高会变脆，成型后脱模，很容易-，只需适当降低成型温度即可。
三、硅胶按键成型模具的表面过于粗糙或积累污垢
表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的，而不容易脱模的模具就很容易，需对模具进行清洗或电镀处理；
四、掀模时硅胶按键离型度不好
导致产品在掀模过程中，此时需对硅胶按键模具的表面喷适量脱模剂方能继续生产；
五、脱模时操作手法不对
脱模时很多模具师傅没有经过训练或者工作不细心，没有按照严格的作业指导书脱模时，就会导致硅胶按键-，这个需要对作业员进行的操作技能培训或者制定严格的作业制度。
六、所采用按键硅胶太差
部分工厂盲目降低成本采用劣质的按键硅胶原材料，导致生产出的硅胶按键很差，胶料太差，韧性不好，记忆，非常正常。解决这个问题就需更换较好按键硅胶。
以上就是关于硅胶按键出现的原因，其实首先在原材上做为硅胶制品厂家就需要把控好，切记不可因价格而降低产品，不然后期问题出现时，只会增加公司本身的成本。
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