连轧机主要的工作原理是，当钢坯在经过加热出炉之后，溧阳连轧机，经过高压的水将其氧化的铁皮去除，再进入到四辊的可逆式的粗轧机进行开坯加工，终轧制成我们需要且适合连轧机进行轧制的中间的坯料，在开坯的过程中，立辊可以有效的-钢板的准确宽度，中间坯在经过了剪头之后，会直接的进入到连轧机组中等待加工处理，可以-的轧制成客户所需要的规格，轧制后会由卷取机来进行收卷。在轧制的过程中，粗精轧机都需要经过高压水来进行二次的除磷。
四辊的连轧机组介绍：
主要用途：这种轧机是单向且不可逆的四辊冷轧机，主要用于不锈钢、铝、普碳钢、铜和锌等其他金属的轧制工作。
主要的特点和结构：这款轧机主要的组成有减速机、电机、万向节轴、人子的齿轮箱、机架、压下的部分、电控柜和辊系的部分等，其中辊系则采用了轧机的轴承，轧辊的材质为9cr2mo，如果是比较大型的轧机轴承座的话，还会带有换辊的装置。
轧钢生产过程自动化的对象为机电、液压系统，由于对象惯性小、响应快，要求控制周期为2～20ms，如液压压下和窜辊系统的位置控制或液压恒压力控制系统的控制周期为2～3ms，机电设备控制或工艺参数(厚度、宽度等)自动控制则也应小于20ms(温度控制周期可以适当放慢)，这和以热工参数(温度、压力、流量)为主的化工、轻工、炼油和冶炼生产过程自动化相比，控制周期约快20～40倍。轧钢生产过程自动化要求控制信息在各控制站之间能快速更新。-是在热连轧机精轧区域内，多个控制功能联系紧密且相互影响，并共享输入和输出模块，因此要求数据信息在各控制站之间以及各cpu之间能快速更新。因此，轧钢自动化系统要求具有高速控制能力和高速通信能力的技术特点，通常采用快速分布式计算机控制系统，并以此系统为基础不断开发和积累各项控制功能的软件，以形成适用于轧钢生产过程的计算机控制系统。
1.轧机中，对于其连续式和半连续式，它们在区别上，具体是什么？
轧机中，连续式和半连续式这两种，它们之间的区别，主要是在结构和应用上。连续式，其是由几个机座按轧制方向顺序排成一行，来进行轧件轧制的，其主要的，是为轧钢机。而半连续式，其是由横列式机组和连续式机组这两个部分构成的，所以，综上所述，才会有这一结论的。
2.活套，其是在轧机中有，冷连轧机，还是在纵切机组或横切机组中有？
活套，其使用目的是为了储料，即为，当板带分条后，为了-分条出现长短不一，以及后续设备能够正常工作，冷连轧机组，所以，才会使用活套，来进行储料，从而来避免上述问题。所以，根据这一描述，活套是用在纵切或横切机组中的，而在轧机中，则没有。
3.轧机中，两辊连轧机，其配辊图上，是否要有轧制线？
这个的话，从角度来讲，轧机的配辊图上，是一定要有轧制线的。而其的具体理解，是为：轧制线，其是指沿轧辊轧制面铅垂方向，并且用来配置孔型的一条水平基准线。因此，当确定好轧制线位置后，才能将孔型画到配辊图上，否则，是不能进行这一工作的。
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