




喷涂生产线基本要求:
喷涂生产线采用人工方式进行产品防护、清洁,天津组装加工,人工上下料。工艺流程:工件防护清洁***人工上线***喷漆(双组份自动配漆、过滤,条件粘度自动检测)***流平***人工下线,上烘烤架***固化(电)***冷却(漆膜外观厚度、附着力检测)。喷涂生产线采用和-、经济的设计理念,必须满足当前“、安全、职业卫生”标准的要求。
喷涂线
喷涂自动生产线具有产品序号自动识别、工艺参数一键选择、工艺参数记录和报告、数字化信息化数据接口、自动控制等基本功能。自动喷涂方案设计按照目前工厂生产现场的面积和位置确定生产线布局,天津组装加工报价,详细方案设计完成后至少与工厂进行一次技术交流和工程交底。自动喷涂设备基本组成包括:产品输送系统、六轴防爆喷涂、喷漆室、自动双组份漆配料系统、自动换漆系统、自动清洗系统、手工喷漆室(带旋转装置)、干燥箱(两台)、防爆电气自动化系统、工艺数字化控制系统、废气处理系统等。
面漆施工
面漆施工工艺上,我们要求底材干燥,无受潮、有无,一般在中涂底漆施工后,就可以进行面漆的施工了,打开桶盖,将桶内漆浆充分搅匀,然后 使用配套稀释剂进行调稀,喷涂粘度约17-23秒。我们在喷漆时可以采用这样的喷漆工艺,先喷一道面漆,找补底材缺陷,缺陷处理后,再喷下一道,每道漆必须在环境温度15℃以上干燥24小时后,再喷下一道。如果进行套色必须干燥24小时。
喷漆工艺注意事项
1、我们在选购油漆时要选择的,在潮湿的天气中不要刷油漆,中、深色乳胶漆施工时尽量不要掺水,否则容易出现色差。石膏板接缝处要上绷带。
2、我们要把原来的墙面用腻子铲除,墙面有缝隙的地方要上的确凉布比较好。油漆、涂料的打磨要等完全干透后进行。
3、金属面的油漆要做防锈处理,天气太冷,油漆施工会差的,天津组装加工厂,下一道油漆施工必须等-道油漆干透后进行。门油漆时,要用美纹纸贴住铰链和门锁。天太热,要注意通风。
4、在贴墙纸时要把墙刷上清油,我们在贴墙纸时要记得把开关、插座的面板卸下来,天津组装加工价格,磨砂玻璃要用报纸保护好。
双涂面漆线应用万级净化标准,共4段,规格尺寸以见设计图纸为准。内板不锈钢板,外板彩涂板,内外钢板厚 0.426mm,夹芯为 50mm 厚岩棉板。 铝型材骨架 ,玻璃胶密封 ,检修门配铝材门框,铝合金,镀铬门把手 ,每段2套喷柜出口风切装置。壳体材质ss41 δ=1.2mm ,过滤器 ,蜗轮式刻度调节器供/抽风调节装置,抽废气装置壳体ss41 δ=1.2mm ,与车间共用抽废气风机。
uv固化机(单涂及双涂面漆线各1台),机体落地式,尺寸以设计为准,连续运行式+自转(正反转)运行方式。操作门需配置 4.0mm 滤光玻璃,尺寸 50*100mm 便于观察。uv灯为无级调光,plc 面板上输入任意能量百分比参数与各灯开关触摸按钮,uv 灯工作时间累计功能。uv 灯关闭后开启动能。uv 灯光照强度调节功能也可无极调节。
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