42crmo精密管的酸洗方式主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)-溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/l，超过 215g/l 时，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的-溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。
为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/l -浸煮 2h 或浓-加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
对42crmo精密管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。42crmo精密管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化会降低。
42crmo精密管（gb3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧42crmo精密管。选用42crmo精密管制造机械结构或液压设备等，可以-节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品。
42crmo精密管外径可以做到6-168mm， 壁厚可到0.8-30mm， 冷拔比热轧尺寸精度高。后还要根据客户的要求做相应的热处理。
42crmo精密管处径可以到6-150mm，42crmo精密管，壁厚可到0.25-20mm，冷轧比热轧和冷拔的尺寸精度都要高。后还要根据客户的要求做相应的热处理。
选用42crmo精密管，可以从材料尺寸机械机能等方面结合起来选择自己合适的钢管。
42crmo精密管中元素对高温回火脆性的作用分成：
(1)引发42crmo精密管的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等。
(2)以不同形式、不同程度促进或减缓高温回火脆性的合金元素。有铬、锰、镍、硅等起促进作用，而钼、钨、钛等起-作用。碳也起着促进作用。
一般碳素42crmo精密管对高温回火脆性不敏感，含有铬、锰、镍、硅的二元或多元合金钢则很敏感，其敏感程度依合金元素种类和含量而不同。
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