正常情况下生产一公斤熟石膏粉的热耗为0.06kg标煤(际准是0.04~0.07kg,原料不含水份,这里取平均值),以标煤的热能值为7000千卡/kg计算,生产一公斤熟石膏粉的能耗为420千卡。由此可计算出,菏泽煅烧石膏厂家哪里有,生产每公斤-半水石膏需要8.5kg过热蒸汽的流量,生产-半水石膏就必须加粗蒸汽散热管,即增大散热面积与换热空间的比例,加大煅烧设备的投入;并且煅烧设备的过热蒸汽流量还必须与下游蒸汽使用量相近;下游使用量过小,影响熟石膏的生产量;使用量过大,经过煅烧设备的过热蒸汽已经压,无法再回到原蒸汽管道中。
自然界开采的石膏主要可分为水石膏和硬石膏
水石膏又称软石膏或生石膏,主要成分是-钙加两个结晶水,它的使用产品是通过高温炒制或者烧制。
硬石膏用来制作模型,低温煅烧石膏厂家哪里有,工艺品等产品,因其价格低廉,容易获得,-无异味,凝固速度快,并且有一定的强度,主要被应用在工业建材和建筑建材领域。
石膏能用于建筑材料主要是它通过加水就具有胶凝材料的性能,胶凝材料是指在一定条件下,在空气中能够从浆体变成固体,并能凝结其它混合在其中的物质,变成具有一定强度复合固体的材料。
脱硫石膏细度集中在40~60m,颗粒分布集中,主要以单独的棱柱状结晶颗粒存在,通过激光粒度分析可以发现脱硫石膏的颗粒级配较天然石膏差。脱硫石膏与天然石膏有着相近的性质,在抗折、抗压等性能上,脱硫石膏-优于天然石膏;但是脱硫石膏相比于天然石膏,存在含水量较大,颗粒级配差等缺陷。
脱硫石膏在140℃温度煅烧下脱水不够,煅烧温度还偏低。分别在160℃和180℃温度下煅烧的脱硫石膏已经完全脱水,低温煅烧石膏厂家哪里有,但是与170℃下煅烧的脱硫石膏相比,160℃处理的石膏结晶颗粒比较细小,180℃处理的石膏水化后出现较多的空洞,在170℃煅烧处理的熟石膏结晶粗大、完整,表现出优异的性能。
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