与其他铸造工艺、锻造、机械加工、金属制造和其他制造方法相比，熔模铸造工艺具有许多优势。
与砂型铸造相比，失蜡铸造具有更严格的尺寸公差、-的表面光洁度、生产近净形状的零件，因此需要更少的机加工和其他加工，并允许铸造复杂几何零件和复杂的细节，例如铸造标记和公司标志。
失蜡铸造提供更短的交货时间、的合金灵活性，包括无法压铸的黑色金属材料、的设计灵活性、-的一致性，并且生产的零件更接近净形状，因此需要更少或不需要机加工。用于失蜡铸造的工具和模型也比压铸工艺便宜得多。
与锻造相比，精密熔模铸造提供更严格的公差和-的工具成本，并提供需要较少机加工和额外加工的近净形状零件。使用熔模铸造工艺，还可以生产出有芯几何形状，而这在锻造工艺中几乎是不可能的。
精密熔模铸造在长期生产运行中提供-的单件成本，显着减少材料浪费，从而降低材料成本，并能够使用更多合金选择。
熔模铸造可以比钣金和。作为一种劳动强度较低的工艺，潍坊精密铸造，熔模铸造可提供的重量减轻、更多可用材料、的设计灵活性、更短的交货时间和更快的原型制作。此外，在使用钣金时，可能需要从多个单独的零件进行焊接或组装以创建结构，而精密熔模铸造允许仅通过一个铸件来铸造相同的零件。
什么是失蜡法熔模精密铸造
熔模（失蜡）铸造是一种使用蜡模来精密铸造复杂的近净形细节的方法。熔模铸造或失蜡是一种金属成型工艺，通常使用被陶瓷壳包围的蜡模来制作陶瓷模具。当外壳干燥时，蜡会融化，只留下模具。然后通过将熔融金属倒入陶瓷模具中形成铸造部件。
该工艺适用于用各种不同的金属和合金可重复生产净形状部件。虽然通常用于小型铸件，但该工艺已用于生产完整的飞机门框，铸钢件- 500 公斤，铝铸件- 50 公斤。与压铸或砂型铸造等其他铸造工艺相比，它可能是一种昂贵的工艺。然而，可以使用熔模铸造生产的部件可能包含复杂的轮廓，并且在大多数情况下，这些部件都是以接近净形状铸造的，不锈钢精密铸造，因此一旦铸造几乎不需要返工。
常见的钴基耐高温合金的典型牌号有：hayness 188，haynes 25 (l-605)， alloy s-816， umco-50，mp-159，fsx-414，x-40，stellite 6b， grade 31等，牌号有：gh5188(gh188)，gh159，精密铸造，gh605，精密铸造件，k640，dz40m等。
一般钴基高温合金缺少共格的强化相，虽然中温强度低(只有镍基合金的50-75%)，但在高于980℃时具有较高的强度、-的抗热疲劳、抗热腐蚀和耐磨蚀性能，且有较好的焊接性。因此，钴基合金铸件主要适于制作航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等
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