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工业喷淋喷嘴故障检测方法大全
工业喷淋喷嘴故障检测之流量:用离心泵时,当喉口不断磨损时,工业喷淋喷嘴在一定压力下,空心锥形喷嘴参数,流量通常都会增加。由于这种流量增加不容易观查到,因此建议定期进行流量检测。
流量检测可以通过检测流量计读数,或在给定压力下,用收集法收集一定时间内的喷水量进行测量。把这些读数与样本上的读数比较,或者与新的,舟山空心锥形喷嘴,没用过的工业喷淋喷嘴读数进行比较。
当使用往复泵时,喉口磨损时水流量不变,而液体管路中的压力下降。
工业喷淋喷嘴故障检测之喷雾形状:扇形工业喷淋喷嘴在喉口损坏,堵塞或粘结时,喷雾形状的不均匀变化很容易观查到。
而喉口逐渐磨损时,喷雾形状的改变就不容易观查到,直到流量大幅增-才能观查到。对于要求喷雾覆盖面非常均匀的应用中,要求采用特殊设备或测试来检测喷雾形状的均匀性。
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实心锥降温雾化喷嘴损坏都有哪些常见原因?
喷嘴有一定使用寿命的,因此定期进行喷嘴维护十分重要。
粘结:液体蒸发产生的物质在喷嘴喉口或外边缘积累,形成一层固体膜,堵塞了喉口或内部通孔。5、堵塞:固态颗粒堵在喉口内部,妨碍了流动或喷雾形状的均匀性。
组装不当:有些喷嘴在清洗后必须仔细进行组装,以使垫片、0形密封圈和内装阀等部件准确找正。组装不当会引起泄露或喷雾性能降低。螺帽过紧会使螺纹脱扣。
事故损坏:喉口或喷嘴因意外事故损坏或安装过程中脱落。而且喉口较小的喷嘴采用的清洗工具不当也会-损坏,如用金属丝清理堵塞物。
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工业清洗喷嘴安装注意事项
在我们使用喷嘴的时候,喷嘴安装才是重要的,只有做好了喷嘴安装,才有后面工业清洗喷嘴应用的喷雾效果,才能达到-的喷雾效果。那么喷嘴应该如何安装呢?
1、当喷嘴的公称直径小于10mm时,大流量空心锥形喷嘴,应在配水干管或配水管上安装过滤器。
2、工业清洗喷嘴安装时宜采用的弯头、三通。
3、工业清洗喷嘴安装时,不得对喷嘴进行拆装、改动,并严禁给喷嘴附加任何装饰性涂层。
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