单面和双面为动涡旋盘上两面是否都有涡旋齿而言，动涡旋盘上只有一面有涡旋齿为单面涡旋泵，动涡旋盘上两面都有涡旋齿为双面涡旋泵。目前国内厂家的产品都为双面设计，国外厂家的产品大多为单面设计
与单-比，双面涡旋泵有较高的抽速和自平衡轴向力的优点，但是由于-的结构对称性要求，涡旋真空泵多少钱，双面涡旋盘的加工制造比较困难
在双面涡旋真空泵的结构中，动涡旋中心要安装两个轴承，轴承和真空室直接相连，即使使用动密封，也会造成返油现象，污染真空环境和影响-真空度，要考虑轴承因真空引起的变形，使用真空轴承，轴承长期在真空条件下工作，会降低轴承的寿命
双面涡旋真空泵中要求曲轴较长，增大了曲轴的加工制造难度和成本，如果曲轴稍有变形，就会在很大程度上影响侧向间隙，从而影响-真空度，甚至出现碰齿现象。在单面涡旋真空泵中，轴承可与真空室隔开，涡旋真空泵价格，清洁度和-真空度提高；结构简单，涡旋真空泵，动涡旋盘和静涡旋盘之间容易拆装，密封条的替换比较容易；曲轴较短，加工制造难度和成本降低。
涡旋真空泵由泵头、电机、机座等构成。泵头含有动、定涡旋盘、曲轴、密封件、风扇和泵殻等。涡旋盘为圆形平面和其上伸出的一条或风条渐开线螺旋形盘壁组成，定涡旋与动涡旋盘付构成无油涡旋真空泵的基本抽气机构。工作过程中动、定涡旋盘互不接触，依靠相对运动形成容积不断缩小的新月形吸气腔和压缩腔，通过吸气，压缩，使气体从抽气口吸入、排气口排出，实现对抽腔体抽真空。在多涡旋齿涡旋盘结构参数设计中，齿数的确定-重要，应根据多涡旋齿涡旋盘几何模型得出不同齿数下的涡旋盘结构参数组合，通过多方案比较，确定好的涡旋齿数和涡旋盘结构参数。
液体在叶片进口冲角很大时，液体脱离叶片形成旋涡，这种旋涡的矢量方向与叶片的进口边是平行的，即与叶轮径向方向平行，称为径向旋涡。径向旋涡-间而增大，周期性的脱离叶片被液流带走，如果被带入流道内，则起着传递能量的作用，如果带入叶轮内，则不起任何补充传递能量的作用。旋涡泵工作时产生纵向和径向旋涡是同时作用的，哪一种旋涡-取决于叶轮和流道几何尺寸的比例及形状。
纵向旋涡的强弱，与流道内液体的流速有关，涡旋真空泵，与流量有关。随着流量的增加，纵向旋涡减弱，流量趋近于零时，离心力相差大，纵向旋涡强，扬程越高。
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